屠宰废水的特点是：有机悬浮物含量高，易腐败，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。
一、废水来源 生产废水主要产生于屠宰时的冲洗水，屠宰后肉加工和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。生产时废水集中排放。 二、废水水量、水质特点 根据提供的资料，生产过程中各工艺口排放的废水量总计300m3/d,废水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
微生物生化处理的特点
（1）出水水质好且水质稳定。高效微生物、生物酶制剂能够分解脂肪酸、表面活性剂、碳氢化合物、酚类化合物、酮以及不易分解的有机物，增加原生动物的数量和多样性，减少水质变化对出水质量造成的影响。由于高比表面积亲水性新型专利填料的设置，提供了巨大的生物栖息空间，使大量微生物得以附着生存。并且生物膜比较稳定，易于**生物活性和利于生物量的提高。
（2）节省运行费用。由于新型填料的设置及气水的相对运动，对气泡起到切割和阻挡作用，使气泡的停留时间和气液接触的面积增加，实测证明提供了氧的吸收能力，即氧的利用率可达25～30％，曝气量比一般方法降低2倍以上。
（3）耐冲击负荷。曝气强度相对增加2～4倍，这样水流剧烈搅动，对生物膜表面冲刷加强，使生物膜更新快、年龄短，因而活性高；生物膜表面代谢物质的流动和更新速度快，浓度梯度大，因而加快了传质速度。在一定范围内去除率随COD容积负荷的增大而升高，对波动较大的冲击负荷有良好的适应性。高效微生物、生物酶制剂能迅速从由于负荷和毒物导致的故障中恢复。
（4）该处理装置结构紧凑，占地面积小，可和其它传统工艺组合使用，对一些老厂进行技术改造，避免了浪费。
（5）去除无机离子和重金属离子,运行中不产生不良气体，能驱除池蝇，美化环境。
3.3本工艺采取以下措施：
（1）动物毛、食物残渣、碎肉、骨渣等易堵塞泵，会影响整个后续工艺处理，故方案中采用粗、细格栅。
（2）有机物含量较高，采用气浮处理，去除大部分悬浮物和大部分不溶性有机物，并降低乳化状油脂，改善污水中油脂对后续固定化微生物曝气生化单元处理的影响。
（3）采用微生物曝气生化处理系统，降低污染物浓度，并增加硝化段，提高污水处理效果，并确保氨氮能达标排放。
（4）为了进一步确保水质达标，本工艺采用了两物化与生化相结合的处理工艺，**了出水达标排放。
屠宰废水由收集管网收集，自流进入格栅渠，经细格栅去除大块碎肉、漂浮物以及动物毛等小块悬浮物，入初沉池把有利于沉淀的非溶解物质加以沉淀，然后自流进入调节池，由调节池调节水量和均化水质后。再由水泵提升进入气浮设备，在该系统内，在微小气泡黏附下，主要去除悬浮有机物和油类物质，处理完后再进入微生物生化处理单元，通过生物的吸附降解作用，去除废水中剩余的污染物质，再进二沉池，使从填料表面脱下的生物膜在二沉池中沉淀，初沉池污泥、二沉池污泥和气浮池浮渣排入污泥储存池，定时外运处理，净化污水经消毒过滤后，达标排放或回用。
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