厂家洗沙污泥压滤设备
在污水污泥处理中可以较好地解决工业污泥和生活污泥脏、粘、多、稀等具体困难，是资源回收和环境治理的理想设备。公司工程技术人员从事环保技术工作二十多年，具有丰富的理论和实践经验。公司有配套完善的实验室，能根据用户要求设计配套环境治理成套设备和工艺。
设备的结构特点：
构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好
1、重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长，与重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。
3、个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学药物用量少
产品特点：
工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到**的泥、水分离，**形成滤饼排出。
1、 化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用独特的“深锥浓缩罐”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3、 楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为了进入压力区做准备。
4、 挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至**。
技术参数
1．根据基础图浇注混凝土基础，按要求预留地脚螺栓孔，基础表面应预留20-30mm的二次灌浆层。
污泥脱水机保养技巧:
正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要统筹过滤功率。带式污泥脱水机每次作业结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
售后服务
我公司负责提供产品运行系统的安装图纸及其它相关技术服务、咨询，并协助指导对设备进行指导安装、调试和正确使用。
售后服务承诺：本着“高质量，优服务，求发展”的精神，以“优质产品、合理价格，贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺：
（1）.产品配发详细齐全的技术资料：产品使用说明书、产品基础图纸、安装示意图等。
（2）派出工程技术人员指导安装、调试工作。
（3）免费培训设备的操作人员，使其能正确的操作、维护、保养设备。
（4）产品实行免费保修一年，由买方验收合格日始计（网带除外，包括免费修理、更换零部件或退换）。产品终身维修，定期回访，维修及时。长期提供免费技术咨询服务按优惠价提供零配件。
（5）在保修期内，若设备发生故障而用户无法解决，在接到报修电话后30分钟内，给出相应解决方案。若电话沟通无法解决的，会在国内72小时（广东省内24小时）内有专业人员赶到现场解决故障。
1．采用 浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。
2．滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量
3．密封式结构，水切割一次成型，确保机台耐腐蚀、无侧漏。
4．标配自动控制系统
5．进口滤布，使用寿命更长
6．智能控制自动清洗系统，用水更省
7．超长挤压段设计，泥饼含固率高
2．设备基础应根据池地情况及气候条件经10-30天养护凝固后方可进行设备安装。
3．设备吊装时，其受力点应位于两侧机架上，不能将受力点置于任一辊筒上或其它非吊装部位。
4．将基础螺栓置于设备底座的螺栓孔中，然后将设备吊至基础上，使基础螺栓位于各地脚螺驻留孔中，按基准找正找平，校核安装尺寸。
5．在基础与设备底座间垫入楔铁，使之形成20-30mm的二次灌浆层，调整楔铁，使压滤机横向水平达到0.2mm/m，然后向地脚驻留孔中 次灌浆。
6． 次灌浆养护7-15天后，对设备进行 的找正找平，锁紧地脚螺栓，进行二次灌浆，抹面，养护10-30天后，即可按操作规程使用。
|
