橡胶O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：
1、适合多种密封形式：静态密封、动态密封 、
适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强
2、适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）
3、适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－ 60 ℃～+ 220 ℃），固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
4、设计简单，结构小巧，装拆方便
橡胶O型密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。 由于 橡胶O 形圈本身及安装部位结构都 极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
5、材料品种多
可以根据不同的流体进行选择：有丁晴橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（SIL）、三元乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、天然橡胶（NR） 氢化丁晴胶 (HNBR) 、 丁基橡胶（IIR）、硅氟橡胶 (FLS)等
6、成本低廉
橡胶O型密封圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70（Shore）密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。
硬度低，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力。硬度过高，安装不方便。
通常橡胶O形圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60 IRHD。
橡胶O型圈生产重要的一个步骤就是硫化，硫化可以使线形高分子结构变为体形高分子结构。因为硫可以以共价键的形式连在两条高分子链中间,使其变为体形，增强橡胶的性能。因此硫化的掌控起到了至关重要作用，不过在硫化前橡胶还要做混炼，添加硫化剂、补强剂增加其性能。
硫化过后的橡胶给橡胶带来的好处:
具有不变黏，不易折断等特质，
1、成型，可以根据自己所需形状利用硫化机模压，挤出成型。
2、可以根据所需性能添加特定辅料，达到自己的所需性能。
橡胶制品大都用这种硫化后的橡胶制成，也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。
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