沧州华海电气设备有限公司
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专业生产集电环,电机集电环,无刷无环启动器,碳刷等电机配件.为您提供优质集电环,电机滑环,无刷无环启动器,电刷,刷架,换向器,电机风叶,电机配件厂

主要生产:电刷、刷架、电刷架、恒压簧、集电环、换向器、除尘系列、天车滑线、刷杆、接线板、线圈、风叶、风罩、线盒、端盖、节能制动器、无刷无环、进相机、金具、电阻器、变阻器、电机、滚筒、滑触器、电机车配件的等品

      电刷在集电环上运行时,在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜,这是电机运行良好的主要标志之一。由于这层氧化膜的存在,改变了电刷与集电环的接触特性、减少了优质电机机壳,标准电机机壳,特殊电机机壳,专业生产各种电机机壳摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜,其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8~10O m的范围内,一般为25 m。用电子显微镜观察发现,电刷与集电环接触面是由无数个点相接触。一般接触面积只有电刷总面积的千分之几左右。接触面积的大小,由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的优质电机机壳,标准电机机壳,特殊电机机壳,专业生产各种电机机壳压力大小等因素来决定。有研究发现,外加电压小时,氧化膜是绝缘的。当电压升高到一定值时,氧化膜被击穿。当击穿后,不管电流如何增加,由于导电点的增加、导电面积的扩大,则接触电压保持恒定。氧化膜具有非常好的润滑性能。以石墨电刷为例,电刷与集电环接触表面起润滑作用的润滑层主要是石墨膜。这层石墨膜,将电刷与集电环分开,使摩擦在石墨润滑层间进行,降低了摩擦系数,减少了摩擦热的优质电机机壳,标准电机机壳,特殊电机机壳,专业生产各种电机机壳产生,减少了电刷的磨损。电刷的过热故障,很多情况是由于氧化膜被破坏且无法重新建立导致的。铜电刷则生成铜氧化物薄膜。

     电刷使用性能良好标志应该为:

(1) 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜;

(2) 电刷的使用寿命长,并不磨损换向器或集电环;

(3) 电刷具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允优质电机机壳,标准电机机壳,特殊电机机壳,专业生产各种电机机壳许的范围内,并且能量损耗小;

(4) 电刷运行时,不过热、噪声小、装配可靠、不破损。

2.电机运行时应注意的电刷方面的问题

    电刷和集电环的价值不高,技术含量也不高,但是,对电机的正常运行却有很大的关系,稍不注意就会造成很大的损失。因此,为确保电机的安全运行,一定要注意对电刷的日常维护和保养,尤其要注意以下几个方面的问题。

(1) 电刷装入刷握内要**能够上下自由移动,电刷与刷握内壁的间隙在O.1—0.3 mm之间,以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保优质电机机壳,标准电机机壳,特殊电机机壳,专业生产各种电机机壳持在2 mm左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,电刷易颤动而导致破损。

(2) 在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的电刷。对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双支电刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的电刷,从而使电刷的运行得到改善。

(3) 电刷磨损到一定程度要更换新的电刷。电刷好一次全部更换。如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换电刷,势必影响生产,可以选择不停机。我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1—2周,待磨合优质电机机壳,标准电机机壳,特殊电机机壳,专业生产各种电机机壳再逐步更换其余电刷,以**机组的正常连续运行。

(4) 为了使电刷与换向器接触良好,新电刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨电刷。砂纸应该尽量粘紧换向器,直至电刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时擦伤电刷和换向器表面。磨弧后,电机先以20% 一30%负荷运转数小时,使电刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。

(5) 施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别电刷产生过热优质电机机壳,标准电机机壳,特殊电机机壳,专业生产各种电机机壳和火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择。对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,以**正常工作。通常电刷单位压力过高,使电刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。

(6) 运行检查:加强定期与不定期的设备巡回检查工作,正常情况下,工作人员每天必须对发电机电刷进行两次检查(上午一次,下午一次),用红外测温仪测量集电环和电刷的温度。夏季高峰负荷期间以及无功和电压波动较大时应缩短温度测量间隔,更换的新碳刷做重点检查。有条件的单位应定期用红外热像仪测量集电环和电刷的温度。并做好巡回检查设备运行工况记录。

     集电环的绕线式电动机的转子上绕有对称的三相绕组.正常运行时,三相绕组通过集电环引出的电阻短接.启动时,在转子绕组中串入一个启动电阻,达到了减小启动电流的目的.由于启动电阻可逐段切除,适当的串入启动电阻,可以使启动转矩达到电动的大转矩,缩短了启动                                                        YRKK集电环

YRKK集电环的绕线式电动机的转子上绕有对称的三相绕组。正常运行时,三相绕组通过YRKK集电环引出的电阻短接。启动时,在转子绕组中串入一个启动电阻,达到了减小启动电流的目的。由于启动电阻可逐段切除,适当的串入启动电阻,可以使启动转矩达到电动机的大转矩,缩短了启动过程。另外,转子串接电阻后,还可以进行调速与鼠笼式电动机相比,它的特点是电动机结构复杂,造价高,操作维修不方便,维护工作量大。考虑到更换绕线式电动机后,虽然电机的启动性能得以改善,但并不能从根本上解决电机频繁启动的问题,而且还需更换新电机,投资较大,节能效果并不理想。

YRKK集电环的材质要求机械强度大,并是电的良导体,还要具有耐腐蚀性,在与电刷滑动接触时,必须具备耐磨性和稳定的滑动接触特性。一般,钢质集电环的耐磨性好,机械强度大,因此大多用于因极性引起YRKK集电环磨损差较大的同步电机上。

 

集电环,也称之为滑环,导电滑环或导电环。 是用来和换向器配合来实现机械换向的,即**输入到直流电动机或直流发电机输出的电为直流电.集电环能够提高系统性能,简化系统结构,避免导线在旋转过程中造成扭伤.集电环的作用就是接通有相对运动的两个物体之间的电流。 获得集电环电流的方法称为集电环方式。目前采用的集电环方式分为两大类:一类是用直流发电机作为集电环电源的直流集电环机集电环系统;另一类是用硅整流装置将交流转化成直流后供给集电环的整流器集电环系统。 直流集电环机通常与同步发电机同轴,采用并励或者他励接法。采用他励接法时,集电不机的励磁电流由另一台被称为副集电环机的同轴的直流发电机供给。 旋转整流器励磁静止整流器的直流输出必须经过电刷和集电环才能输送到旋转的励磁绕组,对于大容量的同步发电机,其励磁电流达到数千安培,使得集电环严重过热。因此,在大容量的同步发电机中,常采用不需要电刷和集电环的旋转整流器励磁系统,主励磁机是旋转电枢式三相同步发电机,旋转电枢的交流电流经与主轴一起旋转的硅整流器整流后,直接送到主发电机的转子励磁绕组。交流主励磁机的励磁电流由同轴的交流副励磁机经静止的晶闸管整流器整流后供给。由于这种励磁系统取消了集电环和电刷装置,故又称为无刷励磁系统。电刷和集电环才能输送到旋转的励磁绕组,对于大容量的同步发电机,其励磁电流达到数千安培,使得集电环严重过热。因此,在大容量的同步发电机中,常采用不需要电刷和集电环的旋转整流器励磁系统,主励磁机是旋转电枢式三相同步发电机,旋转电枢的交流电流经与主轴一起旋转的硅整流器整流后,直接送到主发电机的转子励磁绕组。交流主励磁机的励磁电流由同轴的交流副励磁机经静止的晶闸管整流器整流后供给。由于这种励磁系统取消了集电环和电刷装置,故又称为无刷励磁系统.

 

 


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因为,这种合金的组织由软基体和硬质点所组成,滑动轴承工作时,基体中的硬质点支撑轴承,承受摩擦。而软的基体则**轴承与轴颈有良好的配合性。而且由于软的基体磨损快,构成许多微孔储存润滑油,形成润滑油膜层,以减少轴承与轴颈的磨损。所以锡基巴氏合金和铅基巴氏合金正是一种较好的滑动轴承(轴瓦、轴套、轴衬)浇铸材料。是球磨机、造纸机、轧钢机、水轮发电机、涡轮机、压缩机、粉碎机、打浆机……等机械浇铸轴瓦、轴套、轴衬**产品。也是机械密封、吊索具紧固、机床合金垫、磨床支架合金滑块、机件空隙充填的必需产品。

锡合金,锡为主要元素;还有少量的铜、锑、铅、镉、镍等。
因为,这种合金的组织由软基体和硬质点所组成,滑动轴承工作时,基体中的硬质点支撑轴承,承受摩擦。而软的基体则**轴承与轴颈有良好的配合性。而且由于软的基体磨损快,构成许多微孔储存润滑油,形成润滑油膜层,以减少轴承与轴颈的磨损。所以锡基巴氏合金和铅基巴氏合金正是一种较好的滑动轴承(轴瓦、轴套、轴衬)浇铸材料。是球磨机、造纸机、轧钢机、水轮发电机、涡轮机、压缩机、粉碎机、打浆机……等机械浇铸轴瓦、轴套、轴衬**产品。也是机械密封、吊索具紧固、机床合金垫、磨床支架合金滑块、机件空隙充填的必需产品。

 

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