详细介绍
高压旋喷工艺
系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷
入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度（20r/min）
旋转，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，
形成具有一定强度（0.5～8.0MPa）的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到 加固。旋喷桩的特点是：可提高地基的抗剪强度；能利用小直径钻孔旋喷成比孔 大8～10 倍的大直径固结体；可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体；施 工噪声低，振动小；可用于任何软弱土层，可控制加固范围；设备较简单、轻便， 机械化程度高；料源广阔，施工简便、粉土、砂、湿陷性黄土、人工填土及碎石 土等的地基加固；既有建筑和新建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑 底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等工程。
一、材料要求
水泥应采用325 号或32.5 强度等级普通水泥，要求新鲜无结块，一般泥浆
水灰比为1：1～1.5。为消除离析，一般再加入水泥用量3%的陶土、0.9‰的碱。
浆液宜在旋喷前1h 以内配制，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。
二、主要机具设备
主要机具设备包括：高压泵、旋喷钻机、浆液搅拌器等；辅助设备包括操纵控
制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门接头安全设施等。高
压喷身注法施工常用主要机具设备规格、技术性能、要求见表3-16。
旋喷施工常用机具、设备参考表
规格性能 用途
高压泥 旋喷注浆
钻机 1、XPL型旋喷桩机 2、振动钻机 旋喷用旋喷管 单管、50mm 地质钻杆旋喷直径0.32～0.4m 注浆成桩
单管法
高压胶工作压力31Mpa、9 Mpa，内径19mm
高压泵 1、GZB型 高压柱塞泵，带压力流量仪表 高压水助喷
三重管法
泥浆泵
1、BLB-150 型，压力3～5Mpa，排量150～250L/min
2、200/40 型，压力4 Mpa，排量120～200L/min型浆车
旋喷注浆
空压机 压力0.55～0.70Mpa，排量6～9m3/min 旋喷用气
钻 机 1、XPL型旋喷桩机 2、振动钻机 旋喷用，成孔用
旋喷管 三重管，泥浆压力2Mpa、水压20Mpa，气压0.5 Mpa 水、气、浆成桩
高压胶工作压力31Mpa、9 Mpa、内径19mm 高压水泥浆用
三重管法
其他 搅拌管、各种压力、流量仪表等 控制压力流量
注：1、钻机的转速和提升速度，根据需要应附设调整装置，或增设慢速卷扬机；
2、二重管法选用高压泥浆泵、空压机和高压胶管等可参照上世纪列规格选用；
3、三重管法尚需配备搅拌罐（一次搅拌量3.5m3）、旋转及提升装置、吊车、集泥箱、指挥信号装置等；
4、其他尚需配各种压力、流量仪表等。
三、作业条件
1、应具有工程地质勘察报告、基础施工图和施工组织设计。
2、施工场地内的地上和地下障碍物已清除或拆迁。
3、平整场地，挖好排浆沟、排水沟，设置临时设施。
4、测量放线，并设置桩位标志。
5、取现场大样，在室内按不同含水量和配合比进行配方试验，已出合
理的浆液配方。
6、具设备已配齐、进场，并进行维修、安装就位，进行试运转。进行现场
试桩，已确定成桩施工的各项施工参数和工艺。
系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷
入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度（20r/min）
旋转，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，
形成具有一定强度（0.5～8.0MPa）的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到 加固。旋喷桩的特点是：可提高地基的抗剪强度；能利用小直径钻孔旋喷成比孔 大8～10 倍的大直径固结体；可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体；施 工噪声低，振动小；可用于任何软弱土层，可控制加固范围；设备较简单、轻便， 机械化程度高；料源广阔，施工简便、粉土、砂、湿陷性黄土、人工填土及碎石 土等的地基加固；既有建筑和新建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑 底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等工程。
一、材料要求
水泥应采用325 号或32.5 强度等级普通水泥，要求新鲜无结块，一般泥浆
水灰比为1：1～1.5。为消除离析，一般再加入水泥用量3%的陶土、0.9‰的碱。
浆液宜在旋喷前1h 以内配制，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。
二、主要机具设备
主要机具设备包括：高压泵、旋喷钻机、浆液搅拌器等；辅助设备包括操纵控
制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门接头安全设施等。高
压喷身注法施工常用主要机具设备规格、技术性能、要求见表3-16。
旋喷施工常用机具、设备参考表
规格性能 用途
高压泥 旋喷注浆
钻机 1、XPL型旋喷桩机 2、振动钻机 旋喷用旋喷管 单管、50mm 地质钻杆旋喷直径0.32～0.4m 注浆成桩
单管法
高压胶工作压力31Mpa、9 Mpa，内径19mm
高压泵 1、GZB型 高压柱塞泵，带压力流量仪表 高压水助喷
三重管法
泥浆泵
1、BLB-150 型，压力3～5Mpa，排量150～250L/min
2、200/40 型，压力4 Mpa，排量120～200L/min型浆车
旋喷注浆
空压机 压力0.55～0.70Mpa，排量6～9m3/min 旋喷用气
钻 机 1、XPL型旋喷桩机 2、振动钻机 旋喷用，成孔用
旋喷管 三重管，泥浆压力2Mpa、水压20Mpa，气压0.5 Mpa 水、气、浆成桩
高压胶工作压力31Mpa、9 Mpa、内径19mm 高压水泥浆用
三重管法
其他 搅拌管、各种压力、流量仪表等 控制压力流量
注：1、钻机的转速和提升速度，根据需要应附设调整装置，或增设慢速卷扬机；
2、二重管法选用高压泥浆泵、空压机和高压胶管等可参照上世纪列规格选用；
3、三重管法尚需配备搅拌罐（一次搅拌量3.5m3）、旋转及提升装置、吊车、集泥箱、指挥信号装置等；
4、其他尚需配各种压力、流量仪表等。
三、作业条件
1、应具有工程地质勘察报告、基础施工图和施工组织设计。
2、施工场地内的地上和地下障碍物已清除或拆迁。
3、平整场地，挖好排浆沟、排水沟，设置临时设施。
4、测量放线，并设置桩位标志。
5、取现场大样，在室内按不同含水量和配合比进行配方试验，已出合
理的浆液配方。
6、具设备已配齐、进场，并进行维修、安装就位，进行试运转。进行现场
试桩，已确定成桩施工的各项施工参数和工艺。
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