本机工作原理：
本机可将储存于电容器中的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式释放与钨极和工件之间，温度极 高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速溶化而熔接在一起，达到焊补目的。 这种 焊补方法的特点是：
时间很短，发热量很小。本焊机可以几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，相对于普通焊机（大于几秒钟）来说，传导到工件的热量相当少。所以就工件基体来说，发热较少，焊点以外的 材料升温小，不会产生退火、变色问题。由于每个焊接脉冲产生的溶池体积小于 2mm３,其形成的 应力也较小。虽然一项焊补需要很多个溶池组合起来，但由于焊点的应力方向分散，工件受到的 集中应力较小，所以焊补后工件变形很小。
HMD-2000智能精密冷焊机是我公司自主研发的**金属焊接机型它具有以下优点：
1.熔接强度高：冶金熔接，修补处可磨、铣、锉等后期加工。
2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形
容易。** 小修补量为 0.05mm(使用直径 0.15mm 的补材)
3.新增阻焊放丝功能，更好的适应复杂形状的工件，并且加快修补速度。
4.修补速度快：**快修补量可达到 100mm３/min。
5.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。
6.功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都获得**功率。
7.电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在正负 20%的范围内波动时，机器仍能
**正常 工作，并维持稳定的输出功率。
8.线控自动变光面罩，高效遮蔽弧光：内置式 LED 强光灯，提供更好的操作视野。
9.电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。
性能指标
可焊补材料：除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外，各种金属材料（包括铜 和铝）制成的工 件均可修补。
可焊补的项目： 1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。 2.制造过程中加工缺陷，如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。
3.型腔的锈蚀斑等凹陷。 使用电源：单相 220V 50HZ 功率消耗：10-1200W 瞬时**输出功率：大于 40KW
功率模式：氩焊输出（模式 1-模式 4）；
输出脉冲电流 1—99 可调；
输出脉冲时间 1—99 可调。
阻焊输出（单点或连续）：焊丝大小 0.1mm—1mm 可调。
连续输出时脉冲频率：四档可调（1Hz; 2Hz; 3Hz; 5Hz）
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