蓄热式氧化焚烧废气处理系统
RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
本公司在设备的安全性、经济性、去除率等方面不断进行技术创新，使产品具有如下特点：
•设备内各数据智能化监控，精准控制反应温度及反应时间，**废气再设备内充分氧化燃烧。自动化控制程度高、操作简单维修方便。
•净化效率高，可达99%，无需缓冲罐；
•采用新型陶瓷蓄热系统，热利用效率高于97%；
•不需要辅助加热，运行成本低；
•系统结构紧凑，占地面积小；
•停留时间长，燃烧充分，分解彻底；
•不产生NOx等二次污染；
•炉内死区小、压力损失小；
•系统运行稳定、安全可靠；
A 适用于大中浓度（数千 ppm）、中等风量的混合可燃有机废气及臭气的处理；
B 适用于喷漆车间的废气处理；
C 适用于电子产品的制造及集成电路的废气处理；
D 适用于印刷过程及注塑过程的废气处理；
E 适用于石化、**等行业产生的有机废气的处理。
废气处理设备蓄热式催化燃烧设备可以处理高温高浓度的有机废气
废气处理设备蓄热式催化燃烧设备将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作 。
催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。
废气处理设备蓄热式催化燃烧设备特点
1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气
2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；
3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达98%以上；
4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；
6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
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