漂烫机，蔬菜漂烫机，果蔬加工设备

漂烫机，蔬菜漂烫机，果蔬加工设备参数：

灭菌时间 10-40分钟以内变频可调
灭菌温度 65-98度可调
运行速度 变频可调
电源 380V/50HZ
功率
传送电机功率 3KW
循环水泵 2.2KW
冷却方式 常温水冷却
设备长度 依据产量要求
网带宽 600/700/800/1000/1500mm
电热管功率 38kw


巴氏杀菌机主要部件及功能介绍：
  一、设备两头采用变频减速机，漂烫机，蔬菜漂烫机，果蔬加工设备中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能6又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。 
  二、输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。
 
 三、蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而**槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行全方位监控。
 
  四、水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。
 
  五、冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。






巴氏杀菌流水线由巴氏杀菌机、气泡冷却机、翻转风干机等设备组成。
工作过程如下：物料进入巴氏杀菌机，在上层网带的覆压作用下，充分浸泡在设定好温度的高温水中，并随网带前进，蒸汽可使水呈翻滚状，增强杀菌效果，用户可根据不同物料的杀菌要求，设定不同的杀菌时间。之后高温物料进入冷却设备中，漂烫机，蔬菜漂烫机，果蔬加工设备之后进入风干设备。
根据工艺、产量定制。



漂烫机，蔬菜漂烫机，果蔬加工设备用于食品酱菜、蔬菜 、腌渍类泡菜、饮料奶制品杀菌、瓶装【罐装】低温食品**喷淋式巴氏杀菌流水线。
巴氏灭菌：是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法,现在常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。巴氏灭菌法的产生来源于巴斯德解决葡萄酒变酸的问题。当时，法国酿**面临着一个令人头疼的问题，那就是在酿出后会变酸，根本无法饮用。而且这种变酸现象还时常发生。巴斯德受人邀请去研究这个问题。经过长时间的观察，他发现使变酸的罪魁祸*是乳酸杆菌。营养丰富的简直就是乳酸杆菌生长的天堂。采取简单的煮沸的方法是可以杀死乳酸杆菌的，但是，这样一来也就被煮坏了。巴斯德尝试使用不同的温度来杀死乳酸杆菌，而又不会破坏本身。**，巴斯德的研究结果是：以50~60℃的温度加热半小时，就可以杀死里的乳酸杆菌和芽孢，而不必煮沸。这一方法挽救了法国的酿**。这种灭菌法也就被称为“巴氏灭菌法”
采用巴氏灭菌工艺，适用于软包装、盒装、碗装、玻璃瓶、马口铁罐及周转箱装食品的巴氏灭菌【八宝粥、乳品饮料、果冻、罐头、酱菜泡菜、漂烫机，蔬菜漂烫机，果蔬加工设备低温肉制品等的杀菌