锅炉在生产运行过程中,其受热面-水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣,是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱,致使锅炉热效率降低,减少生产负荷,而且,当受热面积灰和结渣严重时,还可能导致意外停炉,造成重大经济损失。目前,多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等,但这些传统的吹灰器在操作和性能上,存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端,使用率很低,多数停置不用。
声波吹灰器技术是将压缩空气(或蒸汽)转换成大功率声波(一种以疏密波的形式在空间介质(气体)中传播的压力波)送入炉内,当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时,因疲劳疏松脱落,随烟气流带走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出。
大功率:声功率突破50000声瓦(传统声波吹灰器功率仅能达到2000-4000声瓦)
.可调频:频率可在20-8000Hz之间扫频、定频;
.声波团聚:小颗粒尘团聚成大颗粒灰,实现超低排放;
.声波离散:能使大颗粒液滴离散成小颗粒液滴,提高氮氧化合物去除效率;
.无死区:声波具有绕射、反射、衍射等特性;
.无吹损 :声波作用没有损坏、无副作用;
.低能耗:使用压缩空气为介质;
.智能化:实现全天候自适应运行;
.免维护:24小时监视设备运行状态;
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