高压水带增塑剂 水带软管增塑剂 PVC增塑剂
增塑剂的用途 增塑剂是指增加塑料的可塑剂，改善在成型加工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。 增塑剂根据其作用分有主增塑剂，即溶剂型增塑剂；辅助增塑剂，即非溶剂型增塑剂；催化剂型增塑剂；根据其化学结构分为苯二甲酸酯类，脂肪酸酯类，磷酸酯类，聚酯类，环氧酯类，含氯化合物等。 常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯（DBP），邻苯二甲酸二辛酯（DOP），环氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蜡等。PVC是这些增塑剂的主要终端用户。添加了增塑剂PVC的主要应用领域为电线、电缆、地板及墙壁贴面、建材、汽车及包装材料。 增塑剂在所有塑料助剂中用量，如保鲜膜，但是除了作为保鲜膜外，PVC制品在生活相关的领域中应用很广，很难用其它材料来全部取代，如乳胶手套、血浆袋、一部分输血、输液、呼吸用具、儿童玩具、人造革（用作服装、鞋料、手提包、沙发面料等）。目前国外对这些产品中使用的增塑剂和其他助剂都有严格的规定或相应的建议，而在我国，生产这些产品所用到的增塑剂大部分依然是DEHA、DOP、DEHP、DINP等传统类型增塑剂。 增塑剂的应用与其本身的作用是分不开的。
合成植物酯可替代二辛酯（DOP）/二丁酯（DBP）或者ATBC/DOTP 等较贵增塑剂使用，以降低企业生产成本，提高产品利润。
1.性能：
合成植物酯与PVC树脂粉有着非常优异的相溶性。 抑制析出冒油，浅黄无异味，抗低温性能优异，冬天正常使用。生产出的塑料制品具有较高的机械性能、优异的胶凝能力，耐皂化和低的迁移性，电阻性能
良好，低温时有显著的稳定性。
2.配方：
合成植物酯用于PVC制品用量分别高达 55 份（每100份树脂粉） 无析出现象。保持原有的配方生产成本可降低30%左右。可根据自己产品性能的需要，替代率在30%-之间。若与DOP、DBP配合使用，效果更佳。
3.使用方法：建议与DOP、DBP、ATBC、DOTP配合使用（某些产品可使用） 配方和加工工艺不需做任何改变，直接将DOP替换成 ,即可达到原来使用DOP的效果。
4.环保性能：通过SGS机构ROHS、PAHs、17P、REACH认证。
5.产品用途：
可广泛用于PVC软硬管材、高压水带、电缆料、PVC透明料、人造革、聚氨酯、门窗与车窗密封条、塑料薄膜、软硬管材、塑料凉鞋、泡沫凉鞋、 PVC 异型材、软板、涂料、胶水、装饰材料、发泡硬板等一切使用增塑剂的产品中，可以降低企业30%以上的生产成本。
6.合成植物酯性能指标：
项 目 合成植物酯
色泽<Pt-Co法> 40~70
比重D 1.09~1.12
闪点<开皿式> 190~200
酯含量% 99
热稳定性 70分钟
增
塑
性
能 煤油抽出损失(%24h230) 3
伸长率% 276
挥发损失(%24h) 0.25-0.6%
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