304/316L CIP清洗机

CIP 清洗机（Cleaning-In-Place，原位清洗机） 是食品、饮料、制药等卫生级行业的核心设备，用于在不拆卸管道、罐体、阀门的情况下，通过高温、高压、高浓度清洗液循环，对生产线内部进行自动化清洁与消毒。

一、核心原理

二、主要结构组成

1. 储液单元（罐体）
   • 碱液罐：盛放 1%-2% NaOH 溶液，溶解蛋白质、脂肪。
   • 酸液罐：盛放 0.5%-1% HNO₃溶液，中和碱液、溶解矿物质水垢。
   • 热水罐 / 无菌水罐：用于预冲洗、**终漂洗与热消毒。
   • 材质：SUS304 / 316L 不锈钢，内壁镜面抛光（Ra≤0.8μm）。
2. 动力与加热单元
   • 循环泵：卫生级不锈钢离心泵，提供湍流动力。
   • 换热器：板式换热器，蒸汽或电加热，**控温（70-95℃）。
3. 控制与监测单元
   • PLC+HMI 触摸屏：全自动编程控制。
   • 传感器：电导率仪（监测清洗液浓度 / 清洗终点）、温度传感器、液位计。
4. 管路与执行元件
   • 卫生级不锈钢管道、快装卡箍、气动隔膜阀。
   • 清洗球：安装于罐顶，实现 360° 高压喷淋。

三、核心特点

• 卫生级标准：全不锈钢结构，无死角、易排污，符合GMP、FDA、**认证。
• 高效自动化：预设程序（水冲→碱洗→酸洗→冲洗→消毒），一键启动，无需人工值守。
• 节能降耗：清洗液可循环复用，大幅节水、节蒸汽、节清洗剂。
• 安全可靠：自动控温、控浓度、防干烧、防溢流，酸碱隔离加注。

四、关键技术参数

五、标准清洗流程（五步经典法）

1. 预冲洗：常温清水，冲去残留物料（5-10min）。
2. 碱洗：75-85℃热碱液循环，分解有机物（15-30min）。
3. 中间冲洗：清水冲净残留碱液。
4. 酸洗：60-70℃酸液循环，溶解无机盐、中和残留（10-20min）。
5. 终冲 + 消毒：无菌水冲洗至电导率合格，或 85℃热水消毒（15-30min）。

六、主要类型

• 一体式（三罐联体）：结构紧凑，占地小，适合中小型生产线。
• 分体式（多罐独立）：功能强大，可同时供多条管线清洗，适合大型工厂。
• 移动式（小型）：带脚轮，灵活用于多车间、设备的**清洗。

  七、应用领域

  • 食品饮料：乳品、**、饮料、果汁、**、食用油生产线。
  • 生物制药：发酵罐、配液罐、输液管道、生物反应器。
  • 日化 / 化妆品：牙膏、乳液、洗发水等膏体生产线。
  • 酿酒 / 调味品：白酒、黄酒、酱油、醋的管道与罐体。

  八、选型要点

  1. 材质：一般食品选304；高腐蚀、高卫生要求（如制药、含氯介质）选316L。
  2. 控制：小型车间选半自动；大型自动化产线选PLC 全自动。
  3. 加热：有蒸汽源选蒸汽加热（节能）；无蒸汽选电加热（方便）。
  4. 流量：需匹配被清洗管道总容积与流速要求（≥1.5m/s）。