青岛力赛智能装备有限公司，坐落于美丽的滨海城市，是一家专注于自动化装配设备与自动化检测设备研发制造的技企业。公司深耕家电、电子、汽车等领域，以非标定制能力为核心，提供从设计、制造到调试的**智能装备解决方案。
一、核心产品技术亮点
1. 自动化装配设备
伺服压装/拧紧系统：
采用闭环控制技术，压装精度达±0.02mm，拧紧扭矩误差≤1%，适用于轴承压装、汽车零部件紧固等高精度场景。支持多轴同步操作，效率较人工提升10倍。
智能螺丝锁付系统：
集成工业机器人与视觉定位技术，支持M0.8-M6螺丝规格，速度25个/分钟。应用于3C电子和汽车内饰装配，实现零漏锁付与数据全程追溯。
柔性装配单元：
融合振动盘上料、视觉识别抓取（精度±0.1mm）、定量涂胶及超声波焊接技术，兼容复杂物料（如胶管、圈料），装配效率提升30%，密封性达IP68标准。
2. 自动化检测设备
视觉检测系统：
配备高分辨率CCD相机与深度学习算法，实现0.01mm精度的错漏装、条码、图形缺陷识别，漏检率趋近于零。
多功能测试系统：
集成气密性（压力传感）、电性能（导通耐压）、尺寸（激光测量）及拉力/压力同步检测，泄漏检出率99.9%，适用于泵阀、电子元件等严苛质检场景。
二、公司核心优势
技术研发实力：
拥有10年以上经验的工程师团队，在机器人应用、视觉算法、伺服控制等领域突破技术瓶颈，产品通过PLM管理系统实现“非标标准化”开发。
定制化服务能力：
深度响应客户需求，提供从概念设计到设备交付的全流程服务。典型案例包括为某汽车厂商改造进口设备，降低30%购置成本；为某家电企业打造装配检测生产线，产能提升50%。
质量保障体系：
执行国际行业标准，通过闭环品控（设计-制造-调试）确保设备稳定性。客户涵盖汽车产业链、家用电器产业链、3C电子产业链等。
全流程集成能力：
融合硬件（倍速链输送线、机器人工程、检测设备）与软件（MES系统、安灯预警），构建“信息物理融合”智能工厂，实现数字化车间。
青岛力赛以“精益制造+技术闭环”为核心竞争力，持续推动制造业智能化升级。未来将持续创新，为工业4.0时代提供更高效、可靠的智能装备解决方案
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