对焊支管台是一种用于管道系统中支管连接的补强型管件,其核心功能在于取代传统异径三通、补强板等结构,具有显著的技术优势。以下从结构、工艺、标准及应用等方面进行详细说明:
一、基本结构与材料
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本体构成
对焊支管台由主管连接端、加强部分和支管连接端组成,通常采用整体锻件加工而成,材质与主管材料**,包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
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补强设计
其结构通过整体加强形式实现补强,避免了传统开孔后需额外补强的复杂操作,可有效降低管道系统的应力集中。
二、连接形式与标准
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焊接方式
主管连接:采用坡口对接焊,与主管直接焊接,无需开孔后补强。
支管连接:支管端为对焊坡口设计,直接与支管或其他管件进行对焊,形成对接焊缝和角焊缝的组合焊缝。
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标准与等级
制造标准:遵循MSS SP-97和GB/T 1932614。压力等级:常见STD(标准)、XS(加强型)和Sch160(特厚壁)三种规格。
三、工艺优势
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性能提升通过优化坡口设计降低应力集中,适用于高压、高温及厚壁管道37。改善介质流道,减少流动阻力,提升系统效率。
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施工便利性标准化设计简化了选型流程,降低施工成本,且预制阶段即可完成开孔与焊接,减少现场作业风险。
四、应用场景
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适用条件
主要应用于石油、化工、电力等行业的高压(如PN=9.81~17.36MPa)、高温(如t=540℃)及大口径管路系统。
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替代传统方案
在高压或腐蚀性介质环境中,可**替代异径三通、补强鞍等传统连接方式,提升系统可靠性。