一、 全自动托盘缠绕机包装原理
全自动托盘缠绕机利用耐磨胶辊的差速比，将PE缠绕膜充分拉开后，均匀的缠包到转动的托盘货物上。**程及包装量等相应参数可自由设定，由各部分传感器采集并返回数据后，汇总到中央处理器（即PLC），由PLC对收到的数据处理后，协调、控制设备做出相应的动作。包装全过程描述：设定好包装层数、加固圈数（除非需要改变包装的牢固度，一般参数设1次即可），货物放到转盘上，机器夹臂自动夹住膜头，遥控启动，机器开始转动，机器转动到一圈后夹臂打开，缠绕机按照既定参数运行完毕后，夹臂夹住膜，并断膜，下货，等待下托货物包装。
二、 技术资料
1.技术参数
1.1） 包装范围 长500-1250mm、宽500-1250mm、高H型： 2400mm
1.2） 包装效率 20-40托/小时
1.3） 转盘尺寸 直径：1650/1800mm 高度：100mm
1.4） 转盘承重 2000kg（max）
1.5） 转盘速度 0-12rpm/分
1.6） 整机重量 约950kg
1.7） 电机功率 转台0.75kw,膜架0.35kw,立柱0.37kw，
1.8） 电 源 单相220vAC/50Hz/20A
1.9）适用薄膜 17-35μ预拉型机用缠绕膜
2.控制系统
2.1） PLC可编程控制整机运行，缠绕层数及次数1-9层可调
2.2） 顶部、底部缠绕层数可分别单独设定。
2.3） 单独的加强控制按钮，可对局部进行任意位置加固。
2.4） 人性化国际通用的面板图标，操作更方便简单
2.5） 光电开关自动感测货物的高度，越顶时间1-9秒可设定 。
2.6） 手动/自动切换、复位按钮，保障设备不会误动作，影响设备性能；保护操作人员安全。
2.7） 机械及光电切换功能，自由方便操控设备，做到双保险，**设备小故障的情况下，机器不停止工作。
3.转盘驱动
3.1） 链条传动
3.2） 转盘变频调速，缓起缓停自动复位。
3.3） 操作面板采用彩色人机界面控制，设定功能更强大。
4.薄膜系统
4.1） 出膜机构为自由摆臂，感应灵敏，动力预拉伸自动供膜（拉伸比300%），出膜方便一拉即可；节省2/3耗材
4.2） 开门膜架（换膜安全保护）膜架夹膜机构上膜安全、快捷 （膜架导向辊采用无缝钢管精加工而成，耐磨持久；变频预拉胶辊采用自动调心轴承，无噪音，运行稳定可靠）
4.3） 采用链条结构，膜架上升、下降速度分别可调，送膜速度可调
（xingpaike公司：立柱采用冷轧钢板，厚度**符合国家标准，坚固耐用。U型导轨；具有双向定位、噪音小，膜架上升下降平稳性可靠耐用，特别针对超高货物的包装。）
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