单柱拉伸弯曲试验机厂家 试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据，还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。
本机无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，**符合国家相关标准的要求。
环境与工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作：
a) 室温10℃～35℃范围内；
b) 相对湿度不大于80％；
c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
d) 电源电压的变化在额定电压的±10％以内；
e) 在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2／l 000。
注意事项：
1初次开机前，请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性，电源一定为交流220V交流电源，接地良好。
2试验前，请正确设置试验参数，以**试验数据的准确性。
压缩试验装置
上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。
压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数Ra的**允许值为0.80µm。
压板的洛氏硬度不应**55HRC。
下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90º角的刻线，刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。
软件说明
ü 软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
ü 自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
ü 自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
ü 连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。
ü 多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
ü 曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
ü 报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。
ü 动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。
ü 自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。**在任何情况下 曲线以 大的形式显示在屏幕上。
ü 峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的醉大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。
ü 执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
校准
校准是调整精度的关键部分，试验机的准确度关键步骤，具有自动校准，输入数据后一键完成功能，当挂上砝码，目标值输入你要矫正值后按确定键，仪表自动将数值校正。
进入校准界面，按‘标定’键，进入密码输入界面显示
‘密码：000000’输入系统默认密码123456进入校准界面，进入后界面显示当前力值，峰值、位移、目标值、速度。在系统校准模式下速度是利用导航键进行调整（0.1-50mm/min）用此速度进行压测力计操作。
备注：设备在出厂时已经校准完毕，可以直接进行试验操作。
观测检查和分辨力的判定
通过实际试验(或与其他检测试验结合进行)，在试验过程中观测检查5.4.1.1、5.4.1.3和5.4.1.4。
力指示装置的分辨力r，应在试验机的电动机和控制系统均启动、在零试验力的情况下按5.4.1.2的规定通过观测和计算进行判定。
特点
1、一台主机配置3个模拟传感器通道，分别是力、变形、扩展通道；
2、一台主机配置3个光电编码器接口，测量大变形（两个接口）和位移；
3、程序采用开放的数据库结构定义，标准配置包含国标GB/T 228.1-2010、GB 7314-2005等试验方法，可根据用户要求定制特殊的试验方法；
4、全程显示拉试验力、压试验力**值，**小分辨率可以根据需要自行设定，可自动校准和检定；全程分辨率不变。
5、全程显示变形**值，**小分辨率可以根据需要自行设定，可自动校准和检定；全程分辨率不变。
6、同时记录力-时间，变形-时间，位移-时间、应力-时间、应变-时间、力-变形、力-位移、应力-应变等试验曲线，高速采样及处理，可随时切换观察，曲线放大、移动、遍历处理无任何滞后或不连贯现象。；
7、采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、塑性延伸应力等(试验方法不同，分析的数据也会不同)，在自动分析的基础上，还可以人工修正分析结果，提高分析的准确性；
8、试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线；
9、提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；
测试项目：（普通显示值及计算值）
★拉伸应力 ★拉伸强度
★扯断强度 ★扯断伸长率
★定伸应力 ★定应力伸长率
★定应力力值 ★撕裂强度
★任意点力值 ★任意点伸长率
★抽出力 ★粘合力及取峰值计算值
主要功能：
A. 全开放性参数设置
B. 设置参数保存
C. 浮动零点设置，可随时调整零点
D. 峰值保持及存储，常值跟随；
E. 在有效速度范围内，速度值任意设置；
F. 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
G. 灵活的数据查询显示功能；
H. 过载停机保护功能；
I. 试验结束自动判断功能；
J. 极限位置保护等；
试验
1、 **先使用“上升”和“下降”调整中横梁的位置来夹取试样（试样夹上之后，不能太紧，不能带力）
2、 按一下“力清零”键，把力清掉，按下“试验”键开始做试验，直到试样被破坏，设备自动停机，出现数据。
3、 如果试样已破坏，设备没有自动停机，则手动按下“停止”然后，进入“系统设置”更改一下“破型判断”和“破型起限”的值，已达到自动停机的目的。
4、 试验完成，关闭电源，打扫卫生。
常见故障：
1：上升、下降、试验操作时，按下键后显示停止
解决方案：1：检查系统设置当前量程设置和过载保护率
2：检查速度参数是否变化
3：检查传感器是否过载
2：上电后仪表蓝屏
解决方案： 1：重新上电
2：重新上电如果不行，拿到没有干扰的地方上电试一下
3：联系生产厂家更换液晶屏
3：横梁不移动
解决方案：1：检查数据线是否连接号
2：检查是否过载，传感器是否损坏
3：是否限位，移动磁铁
4：仪表不准确
解决方案： 1：传感器是否损坏
2：调整了标定系数
3：是否年检
维修保养方法及注意事项:
1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。（润滑油采黄油加入少许机油混合即可）。
4、面板（控制箱即显示器）请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。
6、上下班必需把电源关掉。
售后管理：我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护
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北京北广精仪仪器设备有限公司
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