轴承能否耐低温是一个很关键的问题，今天洛阳东轴就给您展示一下生产的耐低温超精密轴承。
洛阳东轴零下200度试验照片
LYDZ型号VSU200544精密转盘轴承详细图纸参数
包装和装瓶行业用的转盘轴承是要求能满足很高生产力和很高精度要求的核心部件。 东轴精密轴承根据这些高要求开发了大直径（用于更高的生产率）和薄截面的转盘轴承，这是这些应用的主要特征。 这些特殊的转盘轴承需要严格的生产过程控制。比如为了**旋转型灌装机的高通过量和低废品率，其旋转结构的重要组成部分——饮品灌装线回转支承(转盘轴承)就需要具有高平稳性，以及能够持续运转来**生产效率。
东轴精密转盘轴承产品以接受Z高转速和全天 24 小时工作期间控制温度。 低且恒定的旋转扭矩，以及通过轻量化设计减轻重量也是确保我们的客户获得好产品的关键因素。我们的质量提供了非常低的维护水平。特别是对于 PET 瓶。
转盘轴承(回转支承)是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承轴承一般带有安装孔、内齿或外齿、润滑油孔和密封装置，因而能使主机设计结构紧凑，引导简便，维护容易。装瓶机的关键部件就是回转支承，其性能尤为重要，合格的饮品灌装线回转支承转盘轴承拥有以下特点：
1. 低而恒定的旋转扭矩
2. 可以满足高速运转的要求
3. 重量轻
4. 较小的轴向和径向跳动
转盘轴承可以使用在灌装生产线上的很多机械中，包括烤箱，吹瓶机，冲洗机，灌装机，封盖机，打标机等。
润滑轴承
对于低速旋转或者摆动运动的场合，例如反向铲、挖掘机、起重机，建议每运转100小时就要对轴承进行再润滑，或者遵照设计者规定。对于运动速度更高或者持续旋转设备，例如挖沟机、钻孔机和物料分配机，轴承需要每天润滑，对于24小时连续工作的设备，每8小时润滑。
不能忽视闲置设备。油脂变干，在温度变化时吸入排出，都可能导致轴承内部凝结。不管是否使用，都需要每6个月向轴承注入新鲜的油脂。之后需要将轴承旋转几圈，以确保所有表面都覆盖了新鲜的油脂。
齿轮
建议对低速旋转或者间歇工作的齿轮每8小时应该向啮合点加注润滑脂，对持续工作的或者更高转速运行的齿轮，应该适当增加润滑频率。
螺栓
作用在螺栓上的周期性载荷可能导致松脱、螺纹或者其他受力表面变形。使设备的方向与很初调试时**，在很初运转200至300小时的时候，应该由很终用户进行检查。一定要仔细查出所有失去预紧的螺栓，确认原因并解决。
继续运转200至300小时后再次检查螺栓，直到没有再发现螺栓松动为止。之后按照设计者建议的检查频率进行即可。
密封
按照设计者建议在日常维护时检查密封，但是这个间隔不要超过6个月。检查密封是否有撕裂、破裂或者其他损坏的迹象。可能需要清洁某些区域，以便完成对密封的检查，这取决于润滑频率和对密封的保护。小心的清除密封附近的积灰，对轴承进行润滑。如果密封边缘有润滑脂溢出，则表明轴承已经得到充分润滑。
噪声、粗糙度和振动
在运行过程中持续监控设备噪声、粗糙度和振动能够帮助发现早期部件损伤、结构失效和轴承性能下降。操作者应该熟悉设备的典型运行状态。研究振动发生改变的原因，并解决。
游隙
当轴承滚道和滚动体磨损时，内部游隙会增大。磨损的速度与其他轴承性能参数是相关的，这使得很终用户能够通过监测轴承预测何时应该更换。可以用轴承的轴向偏移量轴承来衡量内部游隙。
每运转 700 小时或者每 12 个月，只要有其中之一就应该进行测量。当“偏移量的增加值”达到轴承本身游隙的 75%，把测量频率提高到每运转300 小时一次。如果磨损速度增加，测量频率也应该相应增加。
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