康复辅助器械检测设备

电动辅助站立椅子静载荷试验 电动辅助站立椅子冲击试验台 电动辅助站立椅子稳定性试验台

电动辅助站立椅子满足保准GB/T 41173-2021检测要求：6.5.3静载荷试验 6.5.4 耐久性试验6.5.5冲击试验6.5.6 稳定性试验
电动辅助站立椅子主要可测：坐姿椅摆锤冲击、 坐姿椅托盘强度测试 、坐姿椅椅座强度测试、 坐姿椅胶托强度测试、 坐姿椅靠背冲击测试、 坐姿椅椅面冲击、 坐姿椅托盘跌落试验

主要参数：
1、龙门架有效宽度：800mm
2、测试的力值：1-200Kg，偏差±3%，可设置调节
3、保持的时间：1-99s，可设置
4、测试速度可调；
5、测试空间上下高度可调
6、采用步进电机带动滚珠丝杆施压
7、配齐各部位测试所需的夹具各一套；
角度调节：0-45°，精度：±1°
8、电源：AC220V、50Hz

坐姿椅力加载强度试验机 坐姿椅摆锤冲击试验台

测试依据GB/T 41181-2021坐姿椅 测试要求；满足6.2.1力加载装置力值范围2000N；6.2.3靠背冲击 摆锤冲击：5#足球，总质量:25kg；6.2.4作面冲击锤：直径3.5mm的铁砂总质量为25kg的5#足球；本机采用电动触摸屏程序控制，采用高精度力传感器，可显示测试的力值、时间等，操作简单，使用方便，安全稳定准确耐用

主要参数：
1、小脚轮和脚托冲击测试摆锤总质量：10kg±0.25kg
2、从转轴中心到撞击中心的距离为：1000mm±2mm
3、手圈冲击测试摆锤总质量：10kg±0.25kg
4、靠背冲击测试摆锤总质量：25kg±0.5kg
5、摆动冲击角度：0-90度；
6、摆锤提升方式：手动提升（可以含升降电机 品牌：台湾雨田）
7、摆锤冲击方式：手动释放冲击；
8、龙门架有效宽度：800mm
9、测试的力值：1-200Kg，偏差±3%，可设置调节
10、保持的时间：1-99s，可设置
11、测试速度可调；
12、测试空间上下高度可调
13、采用步进电机带动滚珠丝杆施压
14、配齐各部位测试所需的夹具各一套；
15、电源：AC220V、50Hz

轮椅车双辊疲劳试验机 轮椅车制动器疲劳试验机

依据GB/T18029.3及ISO7176-3标准制作，对轮椅车的制动器进行疲劳实验。本机采用液晶屏显示程序控制，可设置测试的次数，到达设定的次数自动停机，可无人看守长时间工作，操作简单，使用方便，安全稳定准确耐用。
主要技术参数：
1、采用液晶屏显示程序控制；
2、测试次数：1-9999，可设置，到达设定值自动停机；
3、可显示施加的力值大小；
4、力的大小可通过气压来调节；
5、配一套气缸及气动控制系统；
6、配马达带动滚筒能使轮椅车车轮每刹车一次后转动一下；
7、气缸高矮左右可调，适用不同款式轮椅车的刹车测试；
8、配齐测试所需的夹具；
9、气源：≥0.2Mpa；
10、电源：220V。

轮椅车静态强度试验机 轮椅车静态强度测试台

一、概述
    依据IS07176-8及GB/T18029.8：2008等标准要求设计制造，用于测试轮椅车的强度，可对轮椅车扶手、脚托、倾斜杄等部位进行静载荷试验：本机采用电动触摸屏程序控制，采用高精度力传感器，可显示测试的力值、时间等，操作简单，使用方便，安全稳定准确耐用

二、基本参数及配置
1、测试的力值：1-200Kg，偏差±3%，可设置调节
2、保持的时间：1-99s，可设置
3、测试速度可调；
4、测试空间上下高度可调
5、采用步进电机带动滚珠丝杆施压
6、配齐各部位测试所需的夹具各一套；
7、电源：AC220V、50Hz

轮椅车反复跌落疲劳试验机 轮椅车反复跌落疲劳试验台

一、概述：
模拟轮椅车在一定的高度反复跌落一定的次数后，检査轮椅车的性能情况可作为判断产品质量的依据，符合IS07176-8及GB/T 18029.8等标准要求。本机采用数显控制，操作简单，使用方便，安全稳定准确耐用。
二、基本功能参数及配置：
1、跌落高度：50mm±5mm；
2、跌落次数：1-999999可设置，到达设定值自动停机；
3、跌落重量：1-200公斤；
4、轮椅车自动完成轮椅车的托起和跌落；
5、轮椅车每次跌落时所有轮子同时着地；
6、电源：220V，50Hz；
7、气缸及气动控制系统一套；
8、操作界面采用液晶触摸屏；
9、配固定轮椅车绳子；

轮椅车摆锤冲击试验机 轮椅车摆锤冲击试验台

一、本机概述：
依据GB/I18029.82008标准要求设计制造，对轮椅车的靠背、手圈、脚轮等部位进行冲击测试；
二、基本功能参数：
1、小脚轮和脚托冲击测试摆锤总质量：10kg±0.25kg
2、从转轴中心到撞击中心的距离为：1000mm±2mm
3、手圈冲击测试摆锤总质量：10kg±0.25kg
4、靠背冲击测试摆锤总质量：25kg±0.5kg
5、摆动冲击角度：0-90度；
6、摆锤提升方式：手动提升（可以含升降电机 品牌：台湾雨田）
7、摆锤冲击方式：手动释放冲击；
8、龙门架有效宽度：800mm
9、配轮椅车后滑限位档块；

手推婴儿车刹车效果稳定性试验台

一、产品概述：婴儿车效果规范制作测试方法为置模型婴儿于车台中将车台放置于80粒度砂约测试台上调整测试台之倾斜角度持续至注30秒后目视车体，以检测车体稳定性。
二、符合标准：按照GB 14748-2006儿童推车安全要求、 参考 EN1888-2018 、GB6675.2-2014玩具安全  **部分：机械与物理性能。
三、主要参数：
1、控制方式：按键控制；
2、测试工位：1工位；
3、设备材质：采用40*40方钢进行框架制作，焊接后打磨喷涂；
4、底座尺寸：（长2100×宽1500）mm，木板厚度约20mm；
5、设备配备：相应标准挡块，材质铝制,截面积25mm*25mm矩形挡块；
6、角度调节：采用电动机械调节，步进电机驱动丝杆调节；
7、测试台尺寸：能满足不同角度静态试验；满足实验要求；
8、角度调节：0-45°，精度：±1°；
10、标配砝码：配备相应的测试砝码及相应的工具（测试砝码A、B；附加砝码2kg）； 
11、保护装置：需具备砝码特定保护装置，保障砝码不会侧翻；
12、稳定性试验求：截面积25mm×25mm的挡块，高度可调节至车轮轴高度，长度可挡住外轮； 
13、砂纸型号：80号砂纸，尺寸为（2100×1500）mm，一张，用于稳定性试验，可固定黏贴于平台上； 
14、配测试砝码C；另2kg砝码一只；
15、控制标配：步进电机；
16、设备电源：AC 220V   50Hz

造口袋耐压试验装置 造口袋耐压静压测试机

造口袋耐压静压测试依据GB/T 20407.2-2006 造口袋 第2部分 要求和测试方法图1 标准要求；6.3带有连接系统的底盘式复合接口的渗漏测试；6.4开后袋封口器位置的测试；
装置由两组可左右前后调节的带有伺服驱动的力值扭力组对不同的产品进行扭力测试，控制部分有独立控制箱，内置PLC（西门子），力值模块等，电脑控制，可对实验的拉力、压力、时间位移等进行设置，并可打印机进行打印，操作方便易懂。

技术参数：
有色水：(藻红E127)
注水速率：0-10g/L通过PLC触摸屏控制
容器材质：透明测试版亚克力材质
试验次数：0-9999次（标砖要求开关阀门10次）
试验压力：20N±1N、100N±5N、200N±5N（力值通过触摸屏设定）
计时器：0-999999S
控制方式：设备控制系统有PLC与工控机共同控制
供应电源：220V±10%50Hz

人体重量的静载荷试验装置、人体重量的动载荷试验装置

人体重量的静载荷试验装置、人体重量的动载荷试验装置
1、本设备符合符合GB 9706.1-2020（IEC60601-1:2012)中9.8.3.2及9.8.3.3来自人体重量的动载荷标准条款要求；
2、用于**设备的人体坐上去的冲击试验；
3、需采用电升降方式。
4、本设备采用涡轮蜗杆电动升降机带动不锈钢配重槽升降调整高度，冲击高度150mm， 人体配重模型：采用不锈钢配重槽，底部硬泡沫材料，配重采用钢珠。

技术参数 
1、工作电源：AC220V  50HZ；
2、采用涡轮蜗杆电动升降机带动不锈钢配重槽升降调整高度（需提供设备实物或设计图说明）
3、冲击高度150mm；
4、人体重量模型：采用不锈钢配重槽，底部硬泡沫材料，配重采用钢珠，约300KG；
5、释放装置采用电动脱扣，满足不同大小样品冲击；
6、PLC西门子触摸屏 编程控制；
7、力值实施动态显示，数据可以储存和导出。

手持式和脚踏式控制机械强度试验装置 人体重量静力工装

一、技术要求：
    本设备符合GB9706.1-2020（IEC60601-1-2012）中15.4.7.1条及YY1057-2016**脚踏开关通用技术条件第5.1.3.1项标准要求中对脚踏控制装置施加1350N的作用力达1min，来检验是否符合来自人体重量的静载荷条款要求；
1、 用于手持式、脚踏开关加载力试验；
2、 需采用伺服电机、丝杆、力传感器加载方式，通过PLC触碰屏控制、力值可直接设定。
3、 力传感器与压板之间加一个万向关节连接
二、技术参数：
1、 依据GB9706.1、 YY1057-2016标准要求；
2、 工作电源：AC220V 50HZ；
3、 保持时间：1～999s可设；
4、 压力显示值：0~3000N/0~300Kgf，力值可手动清零；
5、 力传感器显示方式：数显，分辨率0.1N；
6、 力值控制精度：≦3%；
7、 行程上下限自动停机保护；
8、 工业铝材平台，样品方便安装；
9、 压力接触面积：625 mm2，0.1m2
10、施力方式：电机加力传感器加载方式
11、机架采用方通烤漆、刚度高不易松动
12、外形尺寸（长宽高）：800X600X1600mm

关节角度测量仪

关节角度测量仪主要用于测量尺用于测量肘，手指等关节活动范围及脊柱弯曲程度。
标准配置：
1、脊椎角度尺：1种
2、肢体角度尺：3种
3、手指角度尺：1种
关节测量尺,关节角度尺,使用方法：
1、使身体处于检查要求的适宜姿势。
2、使待测关节按待测方向运动到

幅度。
3、把角度尺的圆中心点准确的放置到关节旋转中心处定位。
4、把固定臂按要求对端肢体上或沿端肢体的纵轴放置，或处于垂直或水平的标准位置，再把移动臂对向另端肢体上与此端肢体纵轴平行放置。
5、根据移动臂上的小孔及红轴线对应角度，读出关节所处角度。
6、脊椎角度尺可用于测量脊柱弯曲度，也可用于其它关节，测量其他关节活动度。

健身臂疲劳寿命试验机 健身臂疲劳试验装置

产品概述：本设备适用于健身臂的多种疲劳测试，采用智能控制系统和灵活方便的互换夹具对产品进行规定的各种疲劳测试，已到达检验检测的目的。
主要参数：
1、控制系统：PLC控制，触摸屏人机界面智能操作；
2、测试工位：1工位（每次只能测试一种模式）；
3、试样固定：上下挡板可调节，两侧各三组卡扣夹具（可调距离按客户要求）；
4、上下驱动：伺服电机驱动；
5、上下调节：滚珠丝杆连接上下测试臂脉冲精准控制；
6、脱扣驱动：气动；
7、旋转驱动：伺服电机驱动，可90°旋转，做两种旋转测试；
8、旋转调节：上下滑轨式，手动调节，自锁式机构；
9、安装夹具：标准式互换夹具，配置三组，铝制阳极；
10、旋转脱扣：气动，可90°旋转，配两种试验手指；
11、试验次数：按客户要求触摸屏可设定；
12、试验时间：测试时间、间隔时间按客户要求触摸屏可设定；
13、角度控制：按客户要求触摸屏可设定；
14、位移精度：±1mm；
15、角度精度：±1°；
16、气动配置：0.5-1.0（m3）储气罐；
17、保护方式：测试时人体安全防护、产品测试防护，峰鸣式报警；
18、测试程序：升降、旋转、次数、时间、角度等均由触摸屏控制；
19、框架结构：铝合金框架结构，钢制喷涂控制箱；
20、设备电源：220V50HZ。

盆浴耐久性试验装置 淋浴椅耐久性试验装置 浴缸坐板耐久性试验装置 洗澡座椅耐久性试验装置 坐便器静态强度试验机 坐便器耐久性试验机

依据GB/T / ISO 17966:2016 个人卫生康复辅助器具要求23.5章节技术要求；23.6.3加高坐便器的静态强度和耐久性试验方法
技术指标：
控制方式：PLC控制，控制箱独立，触摸屏人机界面操作；
测试工位：1工位；
测试框架：框架为方通焊接骨架喷涂，独立烤漆钣金控制箱；试验力（动静态）：0-1500N
保持时间：0-99999S
试验次数：保持时间：0-999999次
测试次数：0-60S/次
试验假人：依照ISO7176-11

洗浴床静态强度和耐久性试验装置 洗浴桌静态强度和耐久性试验装置 换尿布桌静态强度和耐久性试验装置

依据GB/T / ISO 17966:2016 个人卫生康复辅助器具要求23.4.2章节 23.4.2.1洗浴床静态强度试验方法、23.4.2.2支撑面和折叠机构的耐久性试验方法
静态强度参照图14和图16将载荷F1分部在支撑表面，载荷的值参照4.7或至少100kg.
技术指标：
控制方式：PLC控制，控制箱独立，触摸屏人机界面操作；
测试工位：1工位；
测试框架：框架为方通焊接骨架喷涂，独立烤漆钣金控制箱；试验力（动静态）：0-1500N
保持时间：0-99999S
试验次数：保持时间：0-999999次
测试次数：0-60S/次
试验假人：依照ISO7176-11

辅助器具扶手耐久性试验装置 电动高度调整机构耐久性装置 坐垫表面耐久性试验装置 APPH坐垫搭配支脚车轮框架的耐久性

依据GB/T / ISO 17966:2016 个人卫生康复辅助器具要求16.5.2.1扶手耐久性测试要求；16.5.2.2坐垫表面的耐久性、16.5.2.3电动高度调整机构的耐久性、16.5.2.4电动可活动部件的耐久性、16.5.2.**PPH坐垫搭配的支脚/车轮框架的耐久性
使APPH站在水平测试平面上，施加表6中公式确定的±3％的力，或施加制造商**的任何更大的力，以使其作用线与臂支撑的支撑表面如图18和19所示，使用在4.8.12.1中**的凹形加载垫。
注意图17显示了测试开始时装载设备的配置。 该配置将随着测试使手臂支撑变形而改变负载的周期性施加可以同时施加到两个手臂支撑上，也可以同时施加到一个手臂上。
时间。 循环应平稳进行。缓慢增加负载，直到力F1达到表6公式中**的值或制造商**的较大值。 循环应少于每分钟20个循环。测试后，卸下负载。
技术指标：
控制方式：PLC控制，控制箱独立，触摸屏人机界面操作；
测试工位：1工位；
测试框架：框架为方通焊接骨架喷涂，独立烤漆钣金控制箱；
试验力（动静态）：0-1500N
保持时间：0-99999S
试验次数：保持时间：0-999999次
测试次数：0-60S/次
试验假人：依照ISO7176-11

淋浴椅稳定性试验装置、淋浴椅静态强度试验装置、淋浴椅冲击强度试验装置、淋浴椅疲劳强度试验装置、淋浴椅防滑试验装置

淋浴椅测试主要依照《淋浴辅助器具+淋浴椅》MZ/T 119-2018测试：9.2.1向前稳定性试验装置；9.2.2侧向稳定性试验装置；9.2.3后向稳定性试验装置；
9.3.1座椅垂直加载试验装置；9.3.2靠背水平加载试验装置；9.3.3扶手水平加载试验装置；9.3.4扶手垂直加载试验装置；
9.4.1座椅抗冲击强度试验装置；9.4.2扶手水平方向抗冲击强度试验装置；9.4.3靠背抗冲击强度试验装置；
9.5.1座椅疲劳强度试验装置；9.5.2靠背疲劳强度试验装置；9.5.3座椅跌落试验装置；9.7防滑试验装置
主要技术参数：
控制方式：PLC+触摸屏控制
试验力（动静态）：0-1500N
保持时间：0-99999S
测试次数：0-60S/次
试验完成后自动回位
行程：800mm
示值精度： 示值精度±2%
位移测量分辨率 ：0.01mmm
加载用垫板：直径100mm、300mm
靠背垫板：宽250mm×高200mm
座椅垫板：全面积覆盖座椅
座椅冲击沙袋：底面直径：300mm,重量25kg±0.5kg圆柱形沙袋
靠背冲击沙袋：底面直径：200mm,重量20kg±0.5kg圆柱形沙袋
试验有效空间 mm：1000×1000*1500

电子人工喉使用寿命试验机 电子人工喉按键寿命试验装置

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一、依据标准：依据标准GB 2019电子人工喉通用技术要求 5.3.1 使用寿命测试方法、5.3.2按键寿命测试方法；20132798-T-314电子人工喉通用技术要求;
二、试验台结构及工作原理:
电子人工喉使用寿命试验机主要用于电子人工喉寿命及制成品按键寿命的检测。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，更换夹具可适应不同的按钮开关的试验。试验机采用PLC+人机界面（触模屏）控制操作，人机界面软件同步显示被测试试件按压力值、试验次数、测速设定、智能判试件通/断等项目；具有管理员口令用户可以修改开机密码；采用软件较准荷重值；采用全中文提示设定内部功能，操作方便、简单。

三、技术参数：
1．精度等级：0.5级；
2．试验工位：3工位（5工位），每工位可独立试验
3．每工位负荷： 200N（手动可调，力值显示）；
4．试验力分辨率：1/500,000，且全程分辨率不变；
5．按压有效试验行程（固定值）：100mm（可按要求定做）；
6.夹具前后、左右移动行程：100mm （可按要求定做），上下移动行程100mm
7．试验速度范围：10－210次/min；
8．试验次数：1-9999999次，任意设定
9．按压力：在线实时显示，不设定，实际显示,
10．电源：AC 220V±10％，50Hz；
11．主机重量(kg)：100
12．主机尺寸约：长800×600×6000mm；
七、环境要求
7.1 在室温10C～35C范围内；对温度要求严格的试验，试验温度应为：23℃±5℃
7.2 相对湿度不大于80%；
7.3在稳固的基础上正确安装；
7.4 在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中；
7.5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。

盲杖静载强度试验机 腋拐杖疲劳测试机 肘拐杖承重耐久测试仪器 腋杖静载强度试验机

盲杖静载强度试验机  腋拐杖疲劳测试机 肘拐杖承重耐久测试仪器 腋杖静载强度试验机
依据 GB/T 16930.2-2021盲杖 第2部分6.7章节：GBT 19545.1-2004肘拐杖；GBT 19545.2-2009腋拐；GB/T 19545.4-2008三脚或多脚手杖性能要求和试验方法。模拟拐杖在多次承受一定的压力下的使用寿命与性能变化，测试结果可用来判定拐杖的耐用性。
盲杖静载强度试验机基本参数：
控制方式：PLC+触摸屏控制
高度调节范围：50-1500mm
力值范围：0-1000N
保持时间：0-99999S
试验完成后自动回位
气缸行程：800mm
测试台可根据样品的长短任意调节
压力自动控制，到达设定值可自动回位，并有延时功能可调（0-30秒），样品断裂会自动停机

电动轮椅车越障能力测试台 电动轮椅车越障能力试验装置

产品概述：适用于电动轮椅车跨越障碍的测试，采用智能化控制，对产品经导向后以以不同的速度向障碍物和沟槽进行跨越。
二、符合标准：按照、GB12996-2012中7.4.6、7.4.7、GB/T18029.10-2009 轮椅车 第10部分:电动轮椅车越障能力的测定中7章节要求设计制作。
三、技术参数：
1、控制方式：PLC控制，控制箱独立，触摸屏人机界面操作；
2、测试工位：1工位；
3、测试平台：硬质钢制平台，尺寸米5*3米，骨架为方通焊接烤漆；
4、跨越距离：2.5米；
5、障碍物：尺寸2*3米，

高度20mm调节高度200mm;
6、调节驱动：无极调速电机驱动调节障碍物高度；
7、测试沟：尺寸宽度2米，宽度00-150mm可调，深度100mm,障碍测试时用板盖住；
8、测试负载：标准规定假人；
9、防护装置：双向导杆导向；
10、高度测量：钢制刻度尺；
11、测试设置：测试行程、时间、次数均可设置；

电动轮椅车综合动态疲劳试验机

一、产品概述：适用于电动轮椅车在测试台上以各种方式进行的动态稳定性测试。采用电脑全自动控制，触摸屏显示，无极调速马达调节角度，**设备本身平台调节角度是的稳定性，操作简单方便。独立开发软件，可遥控制轮椅的加速减速、转向等，测试台以及测试试验样均有强力保护装置。
二、符合标准：按照GB12996-2012中7.4.5、GB18029.1-2008中8、9、10、11章节要求设计制作。
三、技术参数：
1、控制方式：电脑控制，液晶显示屏操作，操作台部分PLC控制，触摸屏人机界面操作；
2、测试工位：1工位；
3、调节角度：度0-30°；
4、角度驱动：无极调速电机；
5、角度精度：角度显示采用数显角度尺精度0.1度；
6、主要配置：测试用的各种倾斜方向的挡块，数显角度尺等
7、倾斜台尺寸：长度10米，宽度3m，材质模拟水泥路面，倾斜板上预留配置件孔位，标注有测试线；
8、测试平面：长度5米，宽度3m，高度尺寸可调12mm、25mm、50mm,倒圆6mm,无极调速电机调节升降高度；
9、测试负载：标准规定假人；
10、测试保护：采用试验双钢索保护，试验平面处有铝合金防护架，异常断电停机报警；
11、测试软件：控制软件可控制轮椅的前进后退，转向，加减速度和刹车制动，采集测试曲线，生成编辑测试报告，并具备打印功能；
12、设备尺寸：1200*3000*2000mm(L*D*H)；
13、设备电源：220V，50hz。

假脚结构强度试验机 下肢假肢试验机 上肢假肢试验机

假脚结构强度试验系统是按客户要求定制的非标假脚疲劳耐久试验机，
二、 设计依据相关标准：
1) GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》
2) GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第 1 部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》DPS-2021V1.0 电动力学动静态测试 解决方案
3) JB9397-2002《拉压疲劳试验机技术条件》
4) GB/T 3075-2008《金属轴向疲劳试验方法》
试验力（动静态）：±10000N
载荷框架 两立柱平台式，立柱有效宽度mm：600
试验空间 mm ：750
试验力测量范围： 动态 2%～100%FS
力精度及波动度 **示值 1%；幅值波动度不大于各档±1%F.S
试验力分辨率： 1/500000 码
试验力示值精度： 动态±1%；静态 0.5%
位移测量范围： 150mm(±75mm)
位移测量分辨率 ：0.01mmm
位移示值精度： 示值精度 1%起±0.5%FS 内
变形 示值精度 ：2%起，±0.5%内
频率范围： 0.1-10HZ
主要波形 正弦波、脉冲波，方波，锯齿波、随机波

矫形器强度试验机 矫形器强度疲劳试验装置

矫形器强度试验系统是按客户要求定制的非标假脚疲劳耐久试验机，
设计依据相关标准：
1) GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》
2) GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第 1 部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》DPS-2021V1.0 电动力学动静态测试 解决方案
3) JB9397-2002《拉压疲劳试验机技术条件》
4) GB/T 3075-2008《金属轴向疲劳试验方法》
试验力（动静态）：±10000N
载荷框架 两立柱平台式，立柱有效宽度mm：600
试验空间 mm ：750
试验力测量范围： 动态 2%～100%FS
力精度及波动度 **示值 1%；幅值波动度不大于各档±1%F.S
试验力分辨率： 1/500000 码
试验力示值精度： 动态±1%；静态 0.5%
位移测量范围： 150mm(±75mm)
位移测量分辨率 ：0.01mmm
位移示值精度： 示值精度 1%起±0.5%FS 内
变形 示值精度 ：2%起，±0.5%内
频率范围： 0.1-10HZ
主要波形 正弦波、脉冲波，方波，锯齿波、随机波

轮椅车座椅冲击试验机 轮椅车座椅疲劳强度试验装置

轮椅车座椅冲击试验机概述：适用于测定电动轮椅车的一些影响安全的部件抗冲击的能力。
二、符合标准：按照GB12996-2012中7.8.2、GB18029.8-2008中9章节要求设计制作。
三、技术参数：
1、控制方式：PLC控制，控制箱独立，触摸屏人机界面操作；
2、测试工位：1工位；
3、测试框架：框架为方通焊接骨架喷涂，独立烤漆钣金控制箱；
4、测试重锤：软摆、硬摆各一个：5#足球（标准比赛用球），内添φ3.5±1和高密度闭孔发泡材料， 圆度：±20mm;
5、试样固定：背靠式可调节，前后调节距离300mm；
6、冲击角度：步进马达驱动螺杆各调节角度，离合器电磁释放 ；
7、冲击高度：电动卷扬机调节，钢板尺观察高度，手动微调，高度500mm；
8、安全防护： 双重安全保护，防止意外伤人;
9、摆动横梁移动方式：手动左右移动及手动上下移动;
10、左右调节：龙门架滑轨移动，可调中心向两边各300mm;

轮椅车坐垫阻燃性试验机、轮椅车坐垫阻燃性试验装置

一、生产概述：用于检测轮椅车座（靠）垫材料对于和火柴的阻燃性能。
二、符合标准：按照GB12996-2012中7.7、GB18029-2000中10章节要求设计制作。
三、技术参数：
1、控制方式：按键仪表控制；
2、测试工位：1工位；
3、测试框架：304不锈钢材质，框用 25mmX3 mm钢条制成，中间牢固地装一块钢网平台，该网比框顶边低 6 mm士1 mm(网眼 大小 15 150 mm")。 背框内部宽和高为 450 mm士2
mm X 300 mm士2 mm，座框内部的宽和深为 450 mm士2 mm X 150 mm士2 mm；
4、测试箱体：20立方米；
5、空气流速：0.02～0.2m/s；
6、燃烧介质：和火柴；
7、燃烧器尺寸：304不锈钢，外径8mm±0.1mm，内径6.5mm±0.1mm ，长200mm±5mm；
8、点火时间：0～99.99s任意设置；
9、余灼余焰：0～1小时，精度：±1s；
10、燃气流量：25°C时流速为：45mL/min±2 mL/min，出气口压力2.8Kpa；
11、燃料气体：丙烷或丁烷。
13、连接软管：长2.5～3m，内径7mm±1mm。
13、工作电源：AC220V，50Hz，50W。
14、外形尺寸：3800*2800*1900mm(L*D*H)。

电动轮椅车动态测试平台、电动轮椅车动态稳定性试验机

一、产品概述：电动轮椅车动态测试平台适用于各种方式进行的动态稳定性测试。采用电脑全自动控制，触摸屏显示，无极调速马达调节角度，**设备本身平台调节角度是的稳定性，操作简单方便。独立开发软件，可遥控制轮椅的加速减速、转向等，测试台以及测试试验样均有强力保护装置。
二、符合标准：按照GB12996-2012中7.4.5、GB18029.1-2008中8、9、10、11章节要求设计制作。
三、技术参数：
1、控制方式：电脑控制，液晶显示屏操作，操作台部分PLC控制，触摸屏人机界面操作；
2、测试工位：1工位；
3、调节角度：度0-30°；
4、角度驱动：无极调速电机；
5、角度精度：角度显示采用数显角度尺精度0.1度；
6、主要配置：测试用的各种倾斜方向的挡块，数显角度尺等
7、倾斜台尺寸：长度10米，宽度3m，材质模拟水泥路面，倾斜板上预留配置件孔位，标注有测试线；
8、测试平面：长度5米，宽度3m，高度尺寸可调12mm、25mm、50mm,倒圆6mm,无极调速电机调节升降高度；
9、测试负载：标准规定假人；
10、测试保护：采用试验双钢索保护，试验平面处有铝合金防护架，异常断电停机报警；
11、测试软件：控制软件可控制轮椅的前进后退，转向，加减速度和刹车制动，采集测试曲线，生成编辑测试报告，并具备打印功能；
12、设备尺寸：1200*3000*2000mm(L*D*H)；
13、设备电源：220V，50hz。

电动轮椅车跌落测试机 电动平衡车跌落试验机

电动轮椅车跌落测试机 电动平衡车跌落试验机
一、产品概述：适用于电动轮椅车制动器疲劳强度测试，模拟人反复操作制动器动作，采用触摸屏PLC程序控制，操作简单，可显示测试次数，测试频率等，到达设定的次数自动停机，可显示测试的次数，测试的力值；
二、符合标准：按照GB12996-2012中7.8.3、GB18029.8-2008中10.4章节要求设计制作。
三、技术参数：
1、控制方式：仪表按键控制；
2、测试工位：1工位；
3、测试框架：电泳铝合金为框架，独立烤漆钣金控制箱；
4、测试驱动：气动，气缸推拉行程0-300mm可调节，通过磁性气缸感应器调节行程；
5、测试频率：1-30次分钟可调；
6、测试次数：0-9999999可设置；
7、必要配置：配稳压气罐，更好的稳定工作压力，使加载力更平稳；
8、试样装夹：双侧气动，两侧距离可调；
9、测试负载：试验假人；
10、跌落高度：50mm;
10、工作周期：0-99999次设定；
11、设备电源：220V /50Hz；
12、设备尺寸：长2500X宽1500X高20000mm（L*D*H)。

平衡车整车耐久性试验装置 平衡车整车耐久性测试装置

一、设备概述：本静态强度试验机符合<<GB-T34667-2017电动平衡车通用技术条件>>中6.4.3整车耐久性试验的测试方法；电动平衡车的整车耐久性试验应按如下步骤进行:
a)将充满电的平衡车以正常行驶方式固定在试验平台上,且**车轮无法移动;
b)在平衡车脚踏板的中心处,通过102mmX254mm的支撑件(如木块等)垂直向下在5s内逐渐施加力F,F为1000N或平衡车承重重力值,两者取较大值。当所施加的力达到F时，撤除力的施加;
注:有两个脚踏板的平衡车可在两个踏板上垂直向下各施加F/2的力。如果踏板有多块,或是踏板由多部分构成,则可在每一块或每一部分的中心处均施加垂直向下F/n(n为踏板数)的力进行试验。每块踏板上的力均可通过102mmX254mm的平板的施加。
c)重复b)步骤100000次循环,试验频率不应超过10 Hz
d)检查平衡车车架及车体载人部分的主要承载部件,检查平衡车是否能正常行驶。
二、符合标准：<<GB-T34667-2017电动平衡车通用技术条件>>中6.4.3整车耐久性试验的测试方法
三、主要结构：
1.本机运用马达电机带动滚珠螺杆产生动力而使上夹具移动施加压力，运用LOAD CELL力值传感器自动显示力量值。
2.主体结构采用优质A3碳钢板折弯静电喷涂，具有良好的防腐蚀性能，经久耐用；
2.控制方式：采用 PLC（Toowe可编程逻辑控制器）及 HMI（人机交互触摸屏界面）为系统控制核心，界面友好，操作简便。
3.特点：试样安装方便，安全防护等级高，外观美观大方。
4.专业夹持方式，让您的试验**而富有成效。
5.高精度荷重传感器，经久耐用，精度高。
6.数显式力量显示，可**显示力值。
四、技术参数
1.试 验 荷 重 ：2000N
2.单 位  : N 
3.荷 重 分 解 度:1/10,0000
4.测 试  精 度:±0.25%
5.行程:800mm
6.测 试  速 度: 0.5~100mm/min可任意调节
7.数据采样频率： 10 Hz
8.马  达: 伺服电机
9.计  数：0-999999次
10.机台尺寸：550×450×1740mm
11.电  源：AC220V,50Hz

                                                        平衡车把手强度试验机 把手强度试验装置

平衡车把手强度试验机 把手强度试验装置
一、设备概述：本静态强度试验机符合<<GB-T34668-2017电动平衡车安全要求及测试方法>>中9.3.5把手强度试验的测试方法；本测试仅适用于带有把手的电动平衡车,测试时在平衡车把手末端的中心75mm宽幅上施加拉力,在5g~10s内从0增加到F大小的拉力,然后维持1min,如果一个平衡车有多个把手,那么可以允许将拉力均匀分摊到多个把手上测试。但对于小于25 kg的电动平衡车,若用户可以只用单个把手就可以拎起整个平衡车,则每个把手都应承受F大小的拉力,
其中:
a)当把手为搬运把手时,拉力F应等于平衡车总重量(包括可拆卸背带)4倍的力,其施加方向为
铅垂向上;
b)当把手为操控把手时,拉力F应等于300N,其施加方向为把手末端水平面的四个水平方向,
每个方向各测试一次。当操控把手同时具有搬运功能时,F应等于平衡车总重量(包括可拆卸背带)4倍的力。
二、符合标准：<<GB-T34668-2017电动平衡车安全要求及测试方法>>中9.3.5把手强度试验的测试方法；
三、主要结构：
1.本机运用马达电机带动滚珠螺杆产生动力而使上夹具移动，拉伸试料，结果运用LOAD CELL力值传感器自动显示力量值。
2.主体结构采用优质A3碳钢板折弯静电喷涂，具有良好的防腐蚀性能，经久耐用；
2.控制方式：采用 PLC（Toowe可编程逻辑控制器）及 HMI（人机交互触摸屏界面）为系统控制核心，界面友好，操作简便。
3.特点：试样安装方便，安全防护等级高，外观美观大方。
4.专业夹持方式，让您的试验**而富有成效。
5.高精度荷重传感器，经久耐用，精度高。
6.数显式力量显示，可**显示力值。
四、技术参数
1.试 验 荷 重 ：5000 N
2.单    位  :  N  ，
3.荷 重 分 解 度:1/10,0000
4.测 试  精 度:±0.25%
5.行程:800mm
6.测 试  速 度: 0.5~100mm/min可任意调节
7.数据采样频率： 10 Hz
8.马    达: 伺服电机
9.机台尺寸：550×450×1740mm
10.电    源：AC220V,50Hz

额定续航里程试验机 额定续航里程试验装置

额定续航里程试验机
一、设备概述：本驻坡能力测试装置符合<<GB-T34668-2017电动平衡车安全要求及测试方法>>中6.2.4额定续航里程的测试方法；在室温下,驾驶者驾驶充满电的电动平衡车,在试验道路上以制造商规定的车速的60%匀速行驶。当电量低,无法满足该速度时，以其能达到的车速继续行驶,直到该平衡车低电量无法再继续行驶为止。记录从平衡车开始行驶到停止的累计行驶里程,以km计。
二、符合标准：<<GB-T34668-2017电动平衡车安全要求及测试方法>>中6.2.4额定续航里程的测试方法；
三、技术参数：
1、控制方式：PLC控制，触摸屏人机界面操作；
2、测试工位：1工位；
3、测试框架：电泳铝合金为框架，独立烤漆钣金控制箱；
4、设备负载：组合砝码75Kg;
5、滚轮材质：钢制滚筒外包水泥，模拟水泥道路；
6、速度调节：通过改变电动平衡车的倾斜角度调节行驶速度；
7、转轮直径: ∮150+-25mm.宽度800mm；
8、试样安装：夹治具辅助；（夹治具根据电动平衡车的样式选配，费用另算）
9、速度显示：触摸屏实时显示测试速度，单位：Km；
10、计时方式：试验开始触摸屏实时记录试验时间；
11、电动平衡车低电量无法行驶时，设备报警并自动停止试验；
12、设备电源：220V /50Hz；
13、设备尺寸：长2000X宽1200X高22000mm（L*D*H)。

平衡车驻坡能力测试装置

平衡车驻坡能力测试装置  
一、设备概述：本驻坡能力测试装置符合<<GB-T34668-2017电动平衡车安全要求及测试方法>>中9.1.3驻坡能力及保护的测试方法；驾驶者驾驶充满电的电动两轮平衡车在制造商规定的爬坡度的斜坡上静止并保持5min或平衡车安全警报，斜坡表面应平整、干燥、整洁，有良好的附着系数。
二、技术参数：
1.驻坡坡度：15°
2.装置尺寸：900 X 1000 X 300mm

电动轮椅车试验假人

一、产品概述：适用于电动轮椅车测试使用的模拟人体形状和重量的实验载体。
二、符合标准：GB18029.11-2008中8章节要求设计制作。轮椅车跌落假人符合GB／T 18029.11(ISO 7176-1:1999的要求。为了**耐用性采用铝合金材料制作，假人重量可以通过砝码块进行调节。小脚宽度可调，用于不同轮椅车脚踏的加载，要求制作两个垫的尺寸（100kg/150kg）
三、技术参数：
1、质量等级：25Kg、50Kg、75Kg、100Kg；(可选配)
2、结构组成：
1）15mm胶合板；2）30*30*2mm角铝；3）30*2mm铝条；4）30*20mm的尼龙件；
5）30*12mm的尼龙件；6）240*80*40mm钢块；7）240*80*20mm钢块
8）15mm高密闭孔泡沫材料；
3、质量分配：标准表1规定；
4、产品连接：配置束缚带和环扣。

电动轮椅车坡度测试台、电动轮椅车爬坡能力测试台 电动轮椅车爬坡能力试验装置

一、产品概述：测试台适用于电动轮椅车由坡上到坡下的制动及**终刹车距离的测试。
二、符合标准：按照按照GB12996-2012中7.4.2.2、7.4.3、7.4.8章节要求设计制作。
三、技术参数：
1、设备材质：木质，模拟水泥路面摩擦力；
2、设备角度：3°、6°、10°可调节，采用支柱调节；
3、设备尺寸：长度8米，宽度3米；
4、使用方法：和路试仪配合使用。

电动轮椅车道路测试仪、汽车道路综合测试仪

一、产品概述：路试仪适用于用于电动轮椅车、电动摩托车、电动三轮车、电动汽车的车速限值和制动性能检测，通过模拟电动自行车在正常户外骑行的道路环境下对电动自行车车的车速、制动距离进行综合评估，由测量软件计算出测试结果。本仪器试验能力强、移动灵巧方便，便于各种户外环境下的测试，实验精度高，数据重复性好。
二、符合标准：按照GB12996-2012中7.4.1、7.4.2.1章节要求设计制作。
三、技术参数：
1、能够按 标准要求进行电动轮椅车制动性能试验；
2、能够按要求进行续驶里程测试；
3、具有多种测试方式，满足车辆骑行中的车速测量（加速、速度）；
4、仪器准确度：±2% ；
5、测量范围：
速度：0.5～500.0km/h；
距离：0～20000m；
时间：0～99999s；
力：手制动 0～500N；
8、测试参数分辨率：
速度：0.01km/h；  距离：0.01m
时间：0.01s；    力： 0.1N；
四、主要配置：
1、配套专业版测试软件1套
2、控制显示装置1台，3、GPS传感器1套，4、转速传感器1套，
5、制动操作力组件1套

电动轮椅车控制器疲劳试验机 电动轮椅动态试验机 电动轮椅车疲劳试验机 轮椅制动器疲劳测试仪 耐疲劳性试验装置 手动轮椅车静态强度试验装置

一、产品概述：适用于使用者自己操纵和护理者操纵的手动轮椅车以及室内型和室外型电动轮椅车。电动轮椅车有三个或三个以上安装在两根平行传动的轴上的轮子，驱动轮不**两个，速度不大于5km/h。本机采用PLC触摸屏控制可设置行驶的速度，行驶距离。可设置双滚，到达设定的距离自动停机。
二、符合标准：按照GB12996-2012中7.8.3、GB18029.8-2008中10.4章节要求设计制作。
三、技术参数：
1、控制方式：PLC控制，控制箱独立，触摸屏人机界面操作；
2、测试工位：1工位；
3、测试框架：电泳铝合金为框架，独立烤漆钣金控制箱；
4、设备负载：假人，测试安装背板等200Kg;
5、驱动动力：前后各一组交流减速电机；
6、速度调节：变频器调节，m/s_+0.1m/s可调；
7、转轮直径: ∮250+-25mm.宽度800mm；
8、辊轮调节: 一组固定，距离900mm，采用丝杆导轨方便调节；
9、试样安装：手推斜坡平板；
10、电流显示：触摸屏显示，精度五极；
11、撞击块：钢制，尺寸36*12mm,撞击圆角R6，长度1200mm四块；
12、防护装置：两侧铝型材固定硅胶防护，距离可调；
13、固定装置：左右前后铝型材可调节，固定硅胶防护；
14、工作周期：触摸屏可设定；
15、设备电源：220V /50Hz；
16、设备尺寸：长3000X宽2500X高22000mm（L*D*H)。

反射器及照明试验装置 反射器及照明实验装置

一、产品概述：适用于电动自行车公路骑行，对生产产品反射器进行检测的设备。
二、符合标准：GB17761-2018《电动自行车安全技术规范》、GB31887-2005《自行车反射装置》等标准相关要求。
三、基本原理：采用标准A光源集成光束，以平行光的模式对产品进行照射，然后以标准规定夹角将光束回复反射接受器上，进行光谱分析。
三、主要参数：
1、测试环境：测试暗室，长度12米；
2、测试仪器：反射器CIL测试系统、含A光源、接收器、转台、灯具配光性能测试系统；
3、标准光源：CIE出版物中规定的A级发光体；
4、接收器：CIE1931标准色度观察者的光谱灵敏度，孔径角不应大于10＇；
5、光照系统：配置可调整三角支架，可固定A光源和接收器，角度微调0-15°；
6、试验转台：升降高度500mm，自由旋转，速度1转/分钟；
7、反射距离：不小于10米；
8、设备电源：220V50HZ。