详细介绍
在PCBA加工之前，有一道工序是很多pcba厂家都会忽视的，那就是烤板。烤板可以去除pcb板及元器件上的水分，而且pcb到达一定温度以后，助焊剂能更好的与元器件和焊盘结合,焊接的效果也会大大改善。下面就给大家介绍一下PCBA贴片加工中的烤板工序。
一、PCBA贴片加工烤板须知：
1.PCB板烘烤要求：温度为120±5℃，一般烘烤2小时，从温度到达烘烤温度开始计时。具体参数可以参照相应的pcb烘烤规范。
2.PCB 烘烤温度及时间设定
（1）制造日期在2个月内的pcb密封拆封超过5天的，温度120±5℃烘烤1小时；（2）制造日期在2至6个月的PCB，温度120±5℃烘烤2小时；（4）制造日期在6个月至1年的PCB，温度120±5℃烘烤4小时；（5）烘烤完成的PCB必须5天内加工完毕，未加工完毕的pcb需要再烘烤1小时才能上线；（6）超过制造日期1年的PCB，温度120±5℃烘烤4小时，并重新喷锡才能上线。
3.PCBA贴片加工烘烤方式
（1）大型PCB多采用平放式摆放，多叠放30片，完成烘烤10分钟内从烤箱取出PCB，在室温平放自然冷却。
（2）中小型PCB多采用平放式摆放，多叠放40片，直立式数量不限完成烘烤10分钟内从烤箱取出PCB，在室温平放自然冷却。
4.返修后不再使用的元器件，不须进行烘烤。
二、PCBA贴片加工烘烤要求：
1. 定时**检查物料存储环境是否在规定范围内。
2. 上岗人员必须经过培训。
3. 烘烤过程如有异常，必须及时通知相关技术人员。
4. 接触物料时必须做好防静电和隔热措施。
5. 有铅物料和无铅物料需要分开储存和烘烤。
6. 烘烤完成后，须冷却至室温才能安排上线或包装。
三、PCBA贴片加工烘烤注意事项：
1. 皮肤接触PCB板时必须戴隔热手套.。
2. 烘烤时间必须严格控制，不能过长或过短。
3. 烘烤完成的pcb板须冷却到室温才能上线。
一、PCBA贴片加工烤板须知：
1.PCB板烘烤要求：温度为120±5℃，一般烘烤2小时，从温度到达烘烤温度开始计时。具体参数可以参照相应的pcb烘烤规范。
2.PCB 烘烤温度及时间设定
（1）制造日期在2个月内的pcb密封拆封超过5天的，温度120±5℃烘烤1小时；（2）制造日期在2至6个月的PCB，温度120±5℃烘烤2小时；（4）制造日期在6个月至1年的PCB，温度120±5℃烘烤4小时；（5）烘烤完成的PCB必须5天内加工完毕，未加工完毕的pcb需要再烘烤1小时才能上线；（6）超过制造日期1年的PCB，温度120±5℃烘烤4小时，并重新喷锡才能上线。
3.PCBA贴片加工烘烤方式
（1）大型PCB多采用平放式摆放，多叠放30片，完成烘烤10分钟内从烤箱取出PCB，在室温平放自然冷却。
（2）中小型PCB多采用平放式摆放，多叠放40片，直立式数量不限完成烘烤10分钟内从烤箱取出PCB，在室温平放自然冷却。
4.返修后不再使用的元器件，不须进行烘烤。
二、PCBA贴片加工烘烤要求：
1. 定时**检查物料存储环境是否在规定范围内。
2. 上岗人员必须经过培训。
3. 烘烤过程如有异常，必须及时通知相关技术人员。
4. 接触物料时必须做好防静电和隔热措施。
5. 有铅物料和无铅物料需要分开储存和烘烤。
6. 烘烤完成后，须冷却至室温才能安排上线或包装。
三、PCBA贴片加工烘烤注意事项：
1. 皮肤接触PCB板时必须戴隔热手套.。
2. 烘烤时间必须严格控制，不能过长或过短。
3. 烘烤完成的pcb板须冷却到室温才能上线。
江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，公司总部位于江西省抚州市临川高新科技产业园。公司自主研发直流及交流充电桩，以及储能类产品，同时也为新能源和工业行业提供**的EMS服务. 现有30,000平方米的厂房面积，24条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备**完善的数字化管理体系，致力于打造充电行业及储能行业的**ODM，及EMS工业4.0智慧工厂。
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