详细介绍
一台好的老化设备如果想要长期稳定并且高性能的运行仅靠配件是不行的，主要还是高温老化房系统软件和硬件的结合才能够使设备稳定的运行。
高温老化房的作用：提高电子产品要可靠度和延长产品使用寿命，对其稳定性进行必要的考核，充分提高用户的生产效率和产品品质，由于高温老化房的性能及环境必须**产品所需要的温度、电源质量、负载量、工作时间及操作人员的安全、习惯等要求，所以一套合格的老化设备，应该是一套安全可靠、高效节能和具有可扩充性的设备。
高温老化房的核心：温度是高温老化房的核心，由于老化房广泛适用于试验室中的高温、老化、恒温的试验、产品的烘焙、干燥热处理及其它多种加热之用，其温度范围也是有所区别的，对于用户来说如何去采购到一一款适合自己的老化房是非常重要的，这就需要我们从设备的核心点温度去分析了解。
高温老化房特点
一、温度稳定性高
老化房采用优质的加热元件和控制系统，可以**设备内的温度稳定性高，误差小，且能够长时间保护在高温状态下
二、操作简易
具有简单易用的操作面板和控制系统，只需要简单的进行设置就可开始试验，且数据详细，一目了然
三、安全可靠
房体采用优质的材料制作，设备内部设置有多重安全保护装置，如超温保护、漏电保护、压力保护等，**设备的安全可靠性
四、适用性强
可高度模拟各种环境试验，对产品的性能和可靠性进行评估，广泛应用于电子，汽车、科研、等领域
五、可定制化
老化房具有可定制化特点，可以根据用户的需求进行定制，如温度范围、控制系统满足不同用户的试验需求
高温老化房的三大主要系统
一、风道循环系统：
老化房的风道系统结构设计直接决定了设备本身的温度均匀性，均匀性好的设备在试验过程中得到的试验数据更加真实可靠。在风道系统设计过程中风机、风轮的大小以及风管的保温、风管的顺畅都和设备的性能有着非常大的关系。风机和风轮的大小均要依据试验室的尺寸来合理计算来安装，风管的保温和顺畅则根据温度的范围及现场的情况而进行决定。风机、风轮、风管的数量都和试验室尺寸大小相。一般比较专业的厂家都会在签订合同后会派专人去用户**现场采集数据，得到数据后再回来依用户现场实际情况设计。
二、结构系统：
老化房的结构系统主要谈板材厚度及保温材料厚度。板材如果太薄容易因为跨度和高温问题出现变形，所以用户要根据自身试验要求进行合理选择，不要因为价格问题而忽视。保温材料的厚度就和温度范围有着直接关系，温度越高保温材料就要越厚，老化房一般常见的有50MM、100MM、150MM、这个要依实际情况去选择。
三、加热系统：
老化房的加热系统的配置通常是根据设备试验室的尺寸大小和升温速度来选配。空载情况下试验室越大加热的功率就会越大，加热管的数量及相关的配件就越多，一台质量好的设备千万不要忽略了加热系统。
老化房设计方案流程
1、老化房的规格大小、主要根据工厂产品质量和产品老化周期来讲计算
2、产品老化所需要的工艺温度，参考工艺标准和相关行业经验
3、产品的发热量状态，如果产品发热量较大，一定要增加排风系统或制冷系统，以便能控制需要的温度
4、产品测试监控系统，产品老化测试，数据实时传输到MES系统
5、是否需要定制老化车和电源系统
老化房的作业前准备
1、所有老化房操作人员要做好一天正式工作的交接。
2、当班负责人认真核清电压标准，并及时分配好各老化房的生产任务，且对各产品核实清楚工程要求，在正式工作前会对员工进行培训。
3、老化操作员经班前培训后，若对当天老化产品的要求还有不清楚之处，必须弄清楚才可进行操作。
4、检查各款产品是否对工艺有特别要求需落实，及是否有新员工需要进行工作指导。
5、检查、确认有无老化架及线路、电器开关、插头插座上班次还未修理完成的，以避免发生质量事故或安全事故。
采购老化设备需知
1、了解生产厂家的生产经验和设计技术如何，以及后期的售后服务，**实地考察
2、要了解老化房的高温多少及低温范围，选择适合自己产品测试的温度
3、测试的产品是什么以及产品数量，一次性量多在大，试验时是否有通电测试，有无发热负载
4、用户提供的安装场地状况，考虑试验室的门、电梯、走道的尺寸，以**设备能够顺利到达试验室
高温老化房的作用：提高电子产品要可靠度和延长产品使用寿命，对其稳定性进行必要的考核，充分提高用户的生产效率和产品品质，由于高温老化房的性能及环境必须**产品所需要的温度、电源质量、负载量、工作时间及操作人员的安全、习惯等要求，所以一套合格的老化设备，应该是一套安全可靠、高效节能和具有可扩充性的设备。
高温老化房的核心：温度是高温老化房的核心，由于老化房广泛适用于试验室中的高温、老化、恒温的试验、产品的烘焙、干燥热处理及其它多种加热之用，其温度范围也是有所区别的，对于用户来说如何去采购到一一款适合自己的老化房是非常重要的，这就需要我们从设备的核心点温度去分析了解。
高温老化房特点
一、温度稳定性高
老化房采用优质的加热元件和控制系统，可以**设备内的温度稳定性高，误差小，且能够长时间保护在高温状态下
二、操作简易
具有简单易用的操作面板和控制系统，只需要简单的进行设置就可开始试验，且数据详细，一目了然
三、安全可靠
房体采用优质的材料制作，设备内部设置有多重安全保护装置，如超温保护、漏电保护、压力保护等，**设备的安全可靠性
四、适用性强
可高度模拟各种环境试验，对产品的性能和可靠性进行评估，广泛应用于电子，汽车、科研、等领域
五、可定制化
老化房具有可定制化特点，可以根据用户的需求进行定制，如温度范围、控制系统满足不同用户的试验需求
高温老化房的三大主要系统
一、风道循环系统：
老化房的风道系统结构设计直接决定了设备本身的温度均匀性，均匀性好的设备在试验过程中得到的试验数据更加真实可靠。在风道系统设计过程中风机、风轮的大小以及风管的保温、风管的顺畅都和设备的性能有着非常大的关系。风机和风轮的大小均要依据试验室的尺寸来合理计算来安装，风管的保温和顺畅则根据温度的范围及现场的情况而进行决定。风机、风轮、风管的数量都和试验室尺寸大小相。一般比较专业的厂家都会在签订合同后会派专人去用户**现场采集数据，得到数据后再回来依用户现场实际情况设计。
二、结构系统：
老化房的结构系统主要谈板材厚度及保温材料厚度。板材如果太薄容易因为跨度和高温问题出现变形，所以用户要根据自身试验要求进行合理选择，不要因为价格问题而忽视。保温材料的厚度就和温度范围有着直接关系，温度越高保温材料就要越厚，老化房一般常见的有50MM、100MM、150MM、这个要依实际情况去选择。
三、加热系统：
老化房的加热系统的配置通常是根据设备试验室的尺寸大小和升温速度来选配。空载情况下试验室越大加热的功率就会越大，加热管的数量及相关的配件就越多，一台质量好的设备千万不要忽略了加热系统。
老化房设计方案流程
1、老化房的规格大小、主要根据工厂产品质量和产品老化周期来讲计算
2、产品老化所需要的工艺温度，参考工艺标准和相关行业经验
3、产品的发热量状态，如果产品发热量较大，一定要增加排风系统或制冷系统，以便能控制需要的温度
4、产品测试监控系统，产品老化测试，数据实时传输到MES系统
5、是否需要定制老化车和电源系统
老化房的作业前准备
1、所有老化房操作人员要做好一天正式工作的交接。
2、当班负责人认真核清电压标准，并及时分配好各老化房的生产任务，且对各产品核实清楚工程要求，在正式工作前会对员工进行培训。
3、老化操作员经班前培训后，若对当天老化产品的要求还有不清楚之处，必须弄清楚才可进行操作。
4、检查各款产品是否对工艺有特别要求需落实，及是否有新员工需要进行工作指导。
5、检查、确认有无老化架及线路、电器开关、插头插座上班次还未修理完成的，以避免发生质量事故或安全事故。
采购老化设备需知
1、了解生产厂家的生产经验和设计技术如何，以及后期的售后服务，**实地考察
2、要了解老化房的高温多少及低温范围，选择适合自己产品测试的温度
3、测试的产品是什么以及产品数量，一次性量多在大，试验时是否有通电测试，有无发热负载
4、用户提供的安装场地状况，考虑试验室的门、电梯、走道的尺寸，以**设备能够顺利到达试验室
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