年产10万吨脱硫石膏生产线蒸汽

年产10万吨脱硫石膏生产线

一、工艺要求：
1.1生产能力：≥13.9吨/小时β型半水石膏粉。
脱硫石膏原料附着水:10-12%。
处理原料：17-18吨/小时。
1.2产品质量：按照《建筑石膏》标准（GB/T9776-2008）执行，满足石膏砂浆、石膏砌块等石膏建筑用品用粉要求。
1.3环保要求：符合地区环保要求（粉尘排放≤30mg/m3，无污水排放，无有害气体排放）。

二、组成部分
该设备由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、供热系统、控制系统、除尘系统、成品储存系统组成，各工段以提升输送、管道等相连接，*终将二水脱硫石膏煅烧为合格的半水石膏。

三、本套设备的特点
1、工作原理
FD多室煅烧炉的工作原理是：煅烧炉本身采用多道加热管，通过蒸汽进口阀把过热蒸汽送入加热管，再把热量传递给石膏粉，做到整体**结合，采用低温慢烧的原理，*好的利用沸腾炉的自身优点，得到质量稳定**的石膏粉。
2、质量稳定
石膏粉在不同的温度下分段充分脱水，能得到均匀稳定的产品，主体换热部分采用**的特种耐热钢管，可确保换热机体的换热效率及的使用寿命。*大程度上改善了气、固两相的传热传质效率。
3、结构简单，不易损坏
由于物体实现了流态化，设备没有转动部分，炉体本身结构简单多了，不但制造方便，后面也没有维修量。加热管选用特种钢材焊接，通过试压，又采用低温生产，提高了设备的寿命。
4、结构占地少，生产成本低
FD沸腾炉是立式结构，除尘器套在炉体上方，结构非常紧凑，不但占地少，还避免了除尘器结露。