• 钢球的分类：
（一）根据材质分类：不锈钢球，轴承钢球，碳钢球；
（二）根据等级分类：**别，普通级，低级别。
一.不锈钢球，不锈钢珠，不锈钢钢球:
1.材质: 201,204,304,316,316L,420,440,440C等;
2.规格: 0.3mm----63.5mm;
3.级别: G10、G16、G20、G28、G40、G60、G100、G200、G500、G1000;
二. 轴承钢球，铬钢球，滚珠，铬钢珠，轴承钢珠:
1.材质: GCr15 , AISI52100，SUJ2，100Cr6 , 440 440c;
2.规格: 0.3mm--265mm
3.级别: G10、G16、G20、G28、G40、G60、G100、G200、G500、G1000;
三.碳钢球，碳钢珠，铁球，钢珠：
1.规格：0.4MM—50.8MM；
2.等级：G100—G1000；
3.材质：Q23**ISI1010，1045，1085；
关于精研和超精研：
精研和超精研都是钢球的**终加工工序，高于G40级的钢球加工一般都要采用超精研工序。钢球的**终尺寸偏差、几何精度、表面粗糙度、表面质量和烧伤等各项技术要求，要达到精研或超精研工序工艺规程的规定。
检查钢球的直径偏差和几何精度时，必须在规定的专用仪器上测量。精研后的工件表面粗糙度和表面质量检验，一般采用在散光灯下目检。如有疑议，可在90倍的放大镜下检查，并与相应的标准照片相对照。超精研后的工件表面质量和表面粗糙度的检验，必须抽取一定工件数量在90倍的放大镜下和标准照片对照检查。表面粗糙度目视有疑问时，可在表面粗糙度仪上进行检测。
精研和超精研的烧伤检查方法采用随机取样抽检，抽检的数量和质量标准应符合烧伤标准规定。
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