超声波焊接部位剖面密实度更好,不易形成空洞。
超声波焊接电阻系数极低或近乎于零,导电性更好,提高使用耐久性。
超声波焊接点不会产生热量聚集,导致局部温度升高,形成金属工件烧损等质量隐患。
超声波焊接内部受外界水分、灰尘、油气等不良因素的影响极小,不易产生金属件的锈蚀氧化等不良状况,从而造成导电性能、信号传输性能的下降。
超声波焊接对于金属工件,经过长期使用不会因为焊接点内部铜丝锈蚀、氧化引起导电性能下降,造成功能失效。
超声焊接可以使材料的温度效应降到**(焊区的温度不超过被焊金属**熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用。
超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。
同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。
超声波焊接是**、便捷、环保节能的电连接工艺
对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接
焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。