金属压块机，可将各种金属废料（边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢、报废汽车等）挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。该系列打包机主要适用于钢厂、回收行业，以及有色、黑色金属冶炼行业。
采用的液压传动技术，使用耐磨油封，油缸采用国内新高科技工艺加工组装，从而连续运转不减弱油缸压力，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。
机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要自定打包规格、尺寸，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。
本机适合压块物料如下：
易拉罐、油漆桶、钢刨花、金属屑、废钢、自行车、摩托车、彩钢瓦、轻薄料、废铝、废铜、铁桶、汽车壳、金属边角料、铝合金等废旧金属。
金属压块机工作原理：
将所需打包之料装入压缩室内，首先动作盖缸，使盖板旋转直至封闭压缩室，锁紧机构锁牢，接着后推压头和主压头依次先后挤压，将料挤压成束块，主缸卸压，然后，盖缸、后推缸、主缸依次先后回程，主缸卸压，阀门打开，主缸推出压块。束块之长短，决定于所挤压物料的重量、材质和形状。
金属压块机工作流程：
金属压块机特点：
1、所有机型均采用液压驱动，可选择手动操作或PLC自动控制。
2、料箱开口面积大，加料方便，打包压力大，束块紧密，打包效率高。
3、出包方式有翻包、侧推包、前推包、人工取包等。
4、多款机型可以选择：不同压力、料箱尺寸、包块尺寸形状。
重要说明
1、在主缸卸压后，阀门才能打开。
2、束块长短，决定于所挤压的废料的重量，材质和几何形状，所以对比较厚重的本身密度较大的废料不允许装太多，否则将会使**长而无法翻出包块，甚至造成侧压头无法到位，引起主压头错位等一系列弊病。
液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构 型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度 和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度（转速）和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在液压系统中得到了广泛的应用。
液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
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