深圳市捌柒硅胶科技有限公司
主营:液体硅胶; 模具硅胶; 电子灌封胶; 移印硅胶; 注射成型硅胶; 加成型硅胶; 轮胎铝膜硅胶; 液槽胶; 涂布硅胶; 树脂工艺品模具硅胶; 耐烧模具硅胶; 建筑建材模具硅胶; 古建筑砖雕模具硅胶; 陶瓷移印硅胶; 
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详细介绍

移印硅胶特点:

1) 粘度低、流动性好

2) 无收缩性、好上油、移印图案清晰

3) 胶质细腻、回弹力好,移印次数多

4) 移印硅胶用于制造移印,移印硅胶要求胶质细腻,没有杂质,没有颗粒,回弹力好移印硅胶采用好的原料,添加了高温新材料,经高温加工而成,均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。

移印硅胶操作:

① 先把模具用洗洁精洗干净,然后把模具里的水份擦干或用吹干,并涂上一层脱模剂。

移印胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以1**~-2**°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。

介绍一般正常比例如下:100克硅胶加入30克硅油,胶头硬度20A°,适应移印合金车仔及图案小,接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到1003010050不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。

固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌,待硅油与硅胶充分搅拌均匀后,再按硅胶和硅油总重量的2-3%加入固化剂,再进行搅拌2-3分钟,即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟,抽空时间太久,胶体很快固化,就会影响倒胶的质量。

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