1、生产物流概述
生产物流一般是指：原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料，运送到各加 工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流人另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。
企业生产物流和社会物流的一个本质不同之处，也即企业物流**本质的特点，主要不是实现时间价值和空间价值的经济活动，而主要是实现加工附加价值的经济活动。
企业生产物流伴随加工活动而发生，实现加工附加价值，也即实现企业主要目的。所以，虽然物流空间、时间价值潜力不高，但加工附加价值却很高。
本方案设计的目的就是为了将企业的生产车间移值到实验室，主要以现代生产制造业生产“内物流”流程为主线，侧重操作层面，融入真实企业案例及数据，主要实验课程包括：MES制造执行管理实验方案设计（流程管控、WMS企业仓储追踪、工时采集、生产计划与调度、员工绩效考核、车间配料、设备异常控制、在线品质控制、生产力实验分析、产品途程追踪设计与分析）
2、 MES制造执行管理系统（升级软件）
MES制造执行系统是指：通过分布在生产现场的数据采集设备（如DT1000，I/O设备，传感器，RFID数据采集器，PDA手持终端等）采集生产数据并实时发送给服务器，通过MES管理系统处理并发送到生产现场的看板，通过现场和服务器的实时交换，使订单（工单）进度实时显示，质量实时分析，员工作业指导更快速，准确，减少操作的错误率。
可以让学生更加深入的了解物流核心制造企业的运作,了解**前瞻性、**性、全面性的MRP、ERP制造执行系统的关联及运作。同时体验工业4.0的智造过程及智慧工厂体验。
可以让学生知道如何通过MRP处理客户订单，如何运用ERP核料计算，如何制定成品的BOM以及生产工艺，提高学生的综合计划能力，提高学生的产品研发和计算、流程管控能力。使学生更加深入了解企业市场部（MKT）和计划部门（PMC）的运作流程。
可以使学生了解工单的处理，条码的应用，生产线的排产计算以及生产平衡的计算。提高学生的工单执行，条码应用，以及生产线分配平衡和工位划分的能力。使学生更加深入了解企业制造部的运作流程。
提高学生的信息及数据处理能力，让学生分析生产的明细信息，分析不良产品的原因以及员工的操作信息，工单信息以及日报、周报和月报，提高学生的综合分析能力。
实验一、生产物流设备基础认知
实验二、BOM物料管理实验
实验三、物流需求计划实验
实验四、生产计划和排产实验
实验五、MES制造执行管理综合实验
实验六、产品追踪追溯综合实验
实验七、VMI零库存生产实验
实验八、JIT精益生产综合实验
实验九、库存拉动综合实验
实验十、订单式生产综合实验
3、教学实验课程（配套教学实验手册和软件操作手册、视频教学讲解资源）
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