宝钢DC54D+Z热镀锌钢带厂家直发电话13003299599
7.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.2 钢的冶炼方法
钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的钢。
7.3 交货状态
钢板及钢带以热轧或控制轧制状态交货。
7.4 力学和工艺性能
7.4.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应分别符合表3和表4的规定。
表3
|
牌 号
|
公称
厚度 mm |
|
180°
公称 弯曲试验a,c b≥20mm 弯曲直径 |
V型冲击试验a,d
|
||||
|
下屈服强度b
MPa |
抗拉强度
MPa |
断后伸长率
% |
试验温度℃
|
试样尺寸
|
冲击功J
|
|||
|
B460NQR
|
3.0～6.0
|
≥340
|
≥460
|
≥23
|
a
|
—
|
—
|
—
|
|
B490NQR
|
4.5～6.0
|
≥390
|
≥490
|
≥23
|
a
|
—
|
—
|
—
|
|
＞6.0～12.0
|
1.**
|
-10
|
10×5.0
|
≥14
|
||||
|
10×7.5
|
≥20
|
|||||||
|
10×10
|
≥27
|
|||||||
|
B480GNQR
|
≤6.0
|
≥350
|
≥480
|
≥22
|
a
|
-10
|
10×10
|
≥27
|
|
＞6.0
|
2a
|
|||||||
|
a 试样取样方向为纵向。 b当屈服现象不明显时，采用R。 p0.2 c仲裁试验时b＝20mm。 d冲击试验仅适用于厚度大于6.0mm的B490NQR和不小于12.0mm的B480GNQR。供方如能**钢板及钢带的冲击功符合规定时，可不进行冲击试验。如需方要求并在合同中注明，则应进行冲击试验并提供检验结果。 |
||||||||
表4
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牌号
|
公称厚度
mm |
|
180°弯曲试验a,c
b≥35mm 弯曲直径 |
V型冲击试验a,d
|
|||
|
下屈服强度b
MPa |
抗拉强度
MPa |
断后伸长率A%
|
试验温度℃
|
冲击功J
|
|||
|
Q400NQR1
|
≤6
|
≥400
|
≥500
|
≥24
|
a
|
-40
|
≥60
|
|
>6～14
|
≥22
|
2a
|
|||||
|
>14
|
≥20
|
**
|
|||||
|
Q450NQR1
|
≤6
|
≥450
|
≥550
|
≥22
|
a
|
-40
|
≥60
|
|
>6～14
|
≥20
|
2a
|
|||||
|
>14
|
≥19
|
**
|
|||||
|
Q500NQR1
|
≤6
|
≥500
|
≥600
|
≥18
|
a
|
-40
|
≥60
|
|
>6～14
|
2a
|
||||||
|
Q550NQR1
|
≤6
|
≥550
|
≥600
|
≥18
|
a
|
-40
|
≥60
|
|
>6～12
|
2a
|
||||||
|
a 试样取样方向为横向。 |
|||||||
7.4.2冲击功值为一组三个试样试验结果的平均值，允许其中一个试样的试验结果小于规定值，但不得小于规定值的70%。
7.4.3 弯曲试验后，试样的外侧面应无肉眼可见的裂纹。供方如能**弯曲试验合格，可不进行试验。
7.5 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明可增加其他技术要求。
7.6 表面质量
7.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。
7.6.2 钢板及钢带表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应**钢板及钢带允许的**小厚度。
7.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。
8 检验和试验
8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
8.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
8.3 检验文件类型在选用规定的检验和试验时，应符合8.4～8.6条款规定。
8.4 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。
表5
|
序号
|
检 验 项 目
|
试样数量，个
|
取 样 方 法
|
试 验 方 法
|
|
1
|
化学分析a
|
1（每炉）
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GB/T 20066
|
GB/T 223，GB/T4336，GB/T 20123
|
|
2
|
拉伸试验
|
1
|
GB/T 2975
|
GB/T 228
|
|
3
|
弯曲试验
|
1
|
GB/T 2975
|
GB/T 232
|
|
4
|
冲击试验
|
1组（3个）
|
GB/T 2975
|
GB/T 229
|
| a 对化学成分进行仲裁试验时，按GB/T223。 | ||||
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8.5取样频率
8.5.1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
8.5.2 力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收，每批应由重量不大于70吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同交货状态的钢板或钢带组成。
8.6 复验
8.6.1 如冲击试验结果不符合规定要求,可以在同一取样产品上另取三个试样进行复验,这时,前后六个试样的试验结果(平均值)应不小于规定值,并且其中**规定值的试样**多只能有二个,只允许其中一个值小于规定值的70%。
8.6.2 其他试验结果不符合标准要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
8.6.3 复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。
8.6.4 如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
9 包装、标志和检验文件
钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合Q/BQB 300的规定。
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10附录
10.1 钢板及钢带的耐腐蚀性能参考列于附录A（资料性附录）。
10.2 本标准与相关标准相近牌号对照表见附录B（资料性附录）。
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