详细介绍
适用范围
1．适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所；
2．适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境；
3．适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；
4．适用于温度组别为T1—T6的环境；
5．适用于石油石化、化工、酿酒、**、油漆、纺织、印染、**设施等爆炸性危险环境
技术特点
1.铝合金外壳压铸成型，表面喷塑，外形美观；
2.内装C65N、NC100H及S25□S高分断小型断路器、M611或GV2电动机保护器、3VE1空气开关CM1塑壳断路器及信号灯等元件；
3.具有过载、短路保护功能；
4.模块结构，各种回路可根据用户需要自由组装；
5.可根据用户要求特制，如加装电涌保护器、电流表、电压表等；
6.钢管货电缆布线；
型式试验
型式试验的目的是验证定型的配电箱的设计性能是否符合本企业标准要求。
型式试验是新产品试制投产必须进行的试验。只有当产品设计、制造工艺、使用原材料或零部件结构有更改，可能影响配电箱防爆性能时，才需要重新进行有关项目的型式试验。正常生产的产品每隔五年进行一次。任一型式试验的试品，从出厂检验合格的产品中，任意抽取2台进行试验，2台试品试验都合格，才能认为型式试验合格。否则必须分析原因，采取技术措施甚至改进设计、工艺等再重新进行试验，直到型式试验合格为止。
型式试验项目：
a) 所有出厂检验项目；
b) 温升试验、温度试验；
c) 外壳和透明件冲击试验；
d) 透明件耐热试验及耐寒试验；
e) 弹性密封圈材料老化试验；
f) 电缆引入装置夹紧试验；
g) 隔爆外壳耐压试验；
h) 隔爆外壳内部点燃的不传爆试验；
i) 外壳防护能力试验；
j) 操作性能试验；
k) 漏电断路器额定剩余动作电流，额定剩余不动作电流的**分断时间试验；
l) 脱扣器动作特性试验；
m) 额定短路分断能力试验。
安装与使用编辑
1.安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
2.安装及维修前必须切断前级电源；
3.进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，**密封及电缆不得松动；
4.密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换， 以确保防爆性能可靠；
5.维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
6.配电箱在使用过程中要定期检查，以**其良好运行；
7.非专业人员严禁开盖维修、检查。
1．适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所；
2．适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境；
3．适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；
4．适用于温度组别为T1—T6的环境；
5．适用于石油石化、化工、酿酒、**、油漆、纺织、印染、**设施等爆炸性危险环境
技术特点
1.铝合金外壳压铸成型，表面喷塑，外形美观；
2.内装C65N、NC100H及S25□S高分断小型断路器、M611或GV2电动机保护器、3VE1空气开关CM1塑壳断路器及信号灯等元件；
3.具有过载、短路保护功能；
4.模块结构，各种回路可根据用户需要自由组装；
5.可根据用户要求特制，如加装电涌保护器、电流表、电压表等；
6.钢管货电缆布线；
型式试验
型式试验的目的是验证定型的配电箱的设计性能是否符合本企业标准要求。
型式试验是新产品试制投产必须进行的试验。只有当产品设计、制造工艺、使用原材料或零部件结构有更改，可能影响配电箱防爆性能时，才需要重新进行有关项目的型式试验。正常生产的产品每隔五年进行一次。任一型式试验的试品，从出厂检验合格的产品中，任意抽取2台进行试验，2台试品试验都合格，才能认为型式试验合格。否则必须分析原因，采取技术措施甚至改进设计、工艺等再重新进行试验，直到型式试验合格为止。
型式试验项目：
a) 所有出厂检验项目；
b) 温升试验、温度试验；
c) 外壳和透明件冲击试验；
d) 透明件耐热试验及耐寒试验；
e) 弹性密封圈材料老化试验；
f) 电缆引入装置夹紧试验；
g) 隔爆外壳耐压试验；
h) 隔爆外壳内部点燃的不传爆试验；
i) 外壳防护能力试验；
j) 操作性能试验；
k) 漏电断路器额定剩余动作电流，额定剩余不动作电流的**分断时间试验；
l) 脱扣器动作特性试验；
m) 额定短路分断能力试验。
安装与使用编辑
1.安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
2.安装及维修前必须切断前级电源；
3.进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，**密封及电缆不得松动；
4.密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换， 以确保防爆性能可靠；
5.维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
6.配电箱在使用过程中要定期检查，以**其良好运行；
7.非专业人员严禁开盖维修、检查。
联系方式
|
