不锈钢酸洗钝化液工艺操作

宸宇不锈钢酸洗钝化液CY-302使用易操作:
宸宇佳业不锈钢酸洗钝化液CY-302可根据不锈钢的材质以及氧化皮严重程度不同，酸洗钝化液使用浓度为20%～原液%使用；铁素体、镍含量低的奥氏体不锈钢（如200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热后使用，浸泡15-30分钟或更长时间（具体时间和温度根据材质、外观不同而视情况确定），至表面污垢清除，成均匀银白色，形成均匀致密的银白色钝化膜为止，处理完成后取出并过水清洗干净即可。
酸洗钝化操作中的工艺控制
溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采酸洗钝化液溶液，为了方便与操作安全，可找寻替代物。

根据电化学测试，浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性，因此其**终保护膜质量不如多步法。酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险