ULS微型直线导轨滑块特点及选型
直线导轨作为数控机床和机电一体化产品不可替代的关键配件，中国经济持续快速的增长为直线导轨提供了巨大的市场空间。拥有强大、专业研发阵容的ULS技术服务团队具备了丰富的直线产品开发经验及加工生产流程的垂直整合管理、制造能力，并通过结合周边各项自动化产业，**落实技术生根落地发展。ULS的直线导轨广泛应用于工业电子、通讯系统、消费电子、**、新能源、半导体、输送机、全自动缝纫机、自动售货机、镭射打标机、.广告条幅喷印机、网版印刷机、焊接机、 切断机、材料供应机构、刀具交换机构、一般机构XY轴、包装机、 NC车床、.放电加工机、.精密XY平台、一般加工机Z轴、工业机械手臂.、线路板打孔机等领域及众多行业。
ULS 滚动直线导的性能特点
1.定位精度高
滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需要，适当增加预载荷，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振动。
2.磨损小
对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变得非常容易。
3.适应高速运动且大幅降低驱动功率
采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。
4.承载能力强
滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，易造成机床运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，必须再刮研一次。滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得高精度。
以下为部分型号：FBSS 07 NN FBSS07 NL FBSS 09 NN FBSS 09 NL FBSS 12 NN FBSS 12NL FBSS 15 NN FBSS 15 NL
FBSS 09 WN FBSS 09 WL FBSS 12 WN FBSS 12 WL FBSS 15 WN FBSS 15 WL
FBCS07 NN FBCS07 NL FBCS 09 NN FBCS 09 NL FBCS12 NN FBCS12 NL FBCS 15 NN FBCS 15 NL
FBCS 09 WN FBCS 09 WL FBCS 12 WN FBCS 12 WL FBCS 15 WN FBCS 15 WL
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