产品简介:
GZT型振动给料机又叫棒条给料机,是一种均匀输送大块物料的给料机,采用双偏心轴激振器,能承受大块物料的冲击,给料产量大。该棒条给料机特别适用于水电行业,建筑石料,金属矿石等粗碎前的给料用。诚信振动生产的振动给料机系列可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机**砂石生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备中;而篦条结构的给料机,可对物料进行粗筛分,使系统在配置上更经济合理。
	
	 
		工作原理:
	 
		GZT系列振动给料机新型振动电机驱动,该系列振动给料机用于粗破碎机前的均匀给料,同时由于棒条筛面的作用,又能除掉泥土等细小物料,达到预先筛分的功能,能够提高粗碎能力。该系列振动给料机新型振动电机或激振器
		 
							型号
						 
							**给料粒度 mm
						 
							生产率  t/h
						 
							偏心轴转速r/min
						 
							电机功率KW
						 
							安装倾角°
						 
							机器重量
						 
							(不包括电机)kg
						 
							料槽尺寸
						 
							机器外型尺寸
						 
							(长×宽)mm
						 
							(长×宽×高)mm
						 
							GZT-380×95
						 
							500
						 
							96-160
						 
							500-714
						 
							11
						 
							0
						 
							4082
						 
							3800×960
						 
							3882×2177×2066
						 
							GZT-420×110
						 
							580
						 
							120-240
						 
							500-800
						 
							15
						 
							0
						 
							4740
						 
							4200×1100
						 
							4282×2400×2150
						 
							GZT-490×96
						 
							500
						 
							120-240
						 
							500-800
						 
							15
						 
							0
						 
							5351
						 
							4900×960
						 
							4957×2277×2150
						 
							GZT-490×110
						 
							630
						 
							120-280
						 
							500-800
						 
							15
						 
							0
						 
							5352
						 
							4900×1100
						 
							4950×2425×2031
						 
							GZT-590×110
						 
							630
						 
							350
						 
							750
						 
							22
						 
							0
						 
							6130
						 
							5900×1100
						 
							6000×2500×2150
						 
							G7T-600×130
						 
							750
						 
							400-560
						 
							500-800
						 
							22
						 
							0
						 
							7800
						 
							6000×1300
						 
							6082×2580×2083
						 
			 
		 
			 GZT(II)型系列棒条式振动给料机主要技术参数
		 
							型号
						 
							工作面积(m2)
						 
							盲板倾角
						 
							棒条倾角
						 
							°
						 
							双振幅
						 
							mm
						 
							振动方向角
						 
							°
						 
							**入料粒度 
						 
							mm
						 
							处理能力
						 
							t/h
						 
							振动次数 次/分
						 
							电动机
						 
							功率
						 
							盲板
						 
							棒条
						 
							型号
						 
							kw
						 
							GZT0720
						 
							0.7
						 
							0.7
						 
							0
						 
							15
						 
							12
						 
							45
						 
							400
						 
							150-175
						 
							750
						 
							Y160M-6
						 
							7.5
						 
							GZT0930
						 
							1.2
						 
							1.35
						 
							5
						 
							20
						 
							11
						 
							45
						 
							400
						 
							200-230
						 
							79-790
						 
							YCT200-4B
						 
							7.5
						 
							GZT1230
						 
							1.8
						 
							1.8
						 
							5
						 
							20
						 
							9
						 
							45
						 
							700
						 
							260-300
						 
							800
						 
							Y160M-6
						 
							7.5
						 
							GZT1535
						 
							3
						 
							2.3
						 
							5
						 
							20
						 
							9
						 
							45
						 
							700
						 
							300-400
						 
							800
						 
							Y160M-4
						 
							11
						 
							GZT1560
						 
							6
						 
							3
						 
							5
						 
							20
						 
							8
						 
							45
						 
							1000
						 
							400-600
						 
							800
						 
							Y180M-4
						 
							22
						 
			 
		 
			 
		 
		产品优点:
	 
		1. 适应大块物料给料机,给料能力大,并且给料连续、均匀。
	 
		2. 激振力比较小,振动平稳,工作可靠,使用寿命长。
	 
		3. 该机机构简单,使用维护方便。
	 
		 
		4. 采用封闭式机身可以防尘。
	 
		 
	 
		安装与维护
	 
		1. 给料机如用于配料、定量给料时,为**给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
	 
		2. 安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
	 
		3. 空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电磁的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。
	 
		4. 试车时,两台振动电机必须向旋转。
	 
		5. 给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
	 
		6. 电磁轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。
	 
		安全操作规程
	 
		1. 给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
	 
		2. 给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
	 
		1. 皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
	 
		2. 有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
	 
		3. 运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
	 
		4. 工作环境及被送物料温度不得高于50℃和-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
	 
		5. 输送带上禁止行人或乘人。
	 
		6. 停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
	 
		7. 给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
	 
		8. 皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
	 
		 
	 
		 
	
			
				
		
					 
				
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
					 
				
						 
					
						 
				
					 
				
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
					 
				
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
					 
				
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
					 
				
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
					 
				
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
					 
			
		
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
			
				
		
					 
				
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
					 
				
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
					 
				
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
					 
				
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
					 
				
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
					 
				
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
					 
			
		
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
					
						 
				
	
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