一、 概述
本试验机采用交流伺服电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统，经减速后带动精密滚珠丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统及变形引伸计测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以实时显示，可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。
技术说明及使用范围
1. 微机控制脚手架扣件试验机按照GB/T15831-2006<钢管脚手架扣件》试验方法进行设计。能够满足直角扣件、旋转扣件抗滑性能试验和抗破坏性能试验、直角扣件扭转刚度性能试验、对接扣件抗拉性能试验、底座抗压性能试验，增加辅具还可完成承插型盘扣式钢管支架构件强度试验。
2. 该机采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据，绘制应力-应变、力-时间、应力-位移等曲线，并可打印试验报告；该机使用**，通过交流数字控制器，控制伺服马达带动减速机，是两副高精度丝杠移动试台，试台能以0.001~150mm/min速度运行。在 测 力 源 上 使 用 高 精度轮辐式传感器，其精度达到1%，灵敏度高，整个系统达到1级精度；配备主流品牌商用计算机作为控制机，进行试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示及打印试验结果等；在测量控制系统上配置SMARTTEST控制系统。
三、主要技术指标
1、规格：WDW-G200KN
2、精度等级：1级；
3、负荷：200KN
4、有效测力范围：5000N-200KN
5、测力精度：示值的±1%以内；
6、试验力示值分辨率：试验力的1/500000
7、变形测量误差：示值的±0.5%以内
8、变形分辨力：变形的1/500000
9、位移速度控制范围：0.001mm/min－150mm/min 无极调速
位移示值误差：示值的±0.5%以内
10、位移分辨率：0.05um
控制参数
1、 力控速率调节范围：0.005-5%FS/S
2、 力控速率控制精度：
速率＜0.05%FS/S时，为设定值的±2%以内，
速率≥0.05%FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
3、 变形速率调节范围：0.005-5%FS/S
4、 变形速率控制精度：
速率＜0.05%FS/S时，为设定值的±2%以内，
速率≥0.05%FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
5、位移速率调节范围：0.001-150mm/min
6、位移速率控制精度：
速率＜0.5mm/min时，为设定值的±1%以内，
速率0.5≥mm/min时，为设定值的±0.2%以内。
其它参数：
1、 有效试验宽度：500mm；
2、 有效拉伸空间：600mm；
3、 有效压缩空间：600mm
4、 试台安全装置：电子限位保护;
5、 试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；
6、 超载保护：超过负荷10%时自动保护；
7、 漏电保护：漏电自动保护。
8、 电机：AC220V±10% 0.75KW
9、 主机尺寸：885*605*1900mm；
10、 主机重量：约300KG
四、试验机的工作条件
1、 在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；
2、 在稳固的基础或工作台上，正确安装；
3、 在无震动的环境中；
4、 周围无腐蚀性介质；
5、 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；
6、 试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的2%；
五、机构介绍
该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成。
1．主机部分
主机采用双臂式结构，双试验空间，电机及减速机位于主机下部，可完成拉伸、压缩试验，其中上空间为拉伸空间，下空间为压缩空间。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转，从而驱动中横梁上下移动，对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机调速系统控制完成。
2.电气部分
电气部分由调速系统及显示测量系统组成，本机采用交流伺服电机及调速系统，通过调速系统控制交流电机的正、反转和速度的精密。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。所有控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
3.附具部分
该试验机配备附具可完成完成GB/T15831-2006、GB/T24911-2006、JGT503-2016三种扣件试验，附具清单详见装箱单。
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