详细介绍
激光束打孔机一般由固体激光器、电气系统、光学系统和三坐标移动工作台等四大部分组成。
1.固体激光器工作原理
当激光工作物质钇铝石榴石受到光泵(激励脉冲氙灯)的激发后，吸收具有特定波长的光，在一定条件下可导致工作物质中的亚稳态粒子数大于低能级粒子数，这种现象称为粒子数反转。一旦有少量激发粒子产生受激辐射跃迁，就会造成光放大，再通过谐振腔内的全反射镜和部分反射镜的反馈作用产生振荡，*后由谐振腔的一端输出激光。激光通过透镜聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可进行加工。
2.电气系统包括对激光器供给能量的电源和控制激光输出方式(脉冲式或连续式等)的控制系统。在后者中有时还包括根据加工要求驱动工作台的自动控制装置。
3.光学系统的功能是将激光束准确地聚焦到工件的加工部位上。为此，它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分。
4.投影系统用来显示工件背面情况，在比较完善的激光束打孔机中配备。
5.工作台由人工控制或采用数控装置控制，在三坐标方向移动，方便又准确地调整工件位置。工作台上加工区的台面用玻璃制成，因为不透光的金属台面会给检测带来不便，而且台面会在工件被打穿后遭受破坏。工作台上方的聚焦物镜下设有吸、吹气装置，以保持工作表面和聚焦物镜的清洁。
激光打孔机工艺对比优势：
1、打孔速度快，效率高，经济效益好。
2、可获较大的深径比。
3、可在硬、脆、软等各种材料上进行。
4、无工具损耗。
5、适合于数量多、高密度的群孔加工和非标零件加工。
6、（只要满足表面加工）可在管件、平板、异形产品上面激光打孔。
7、产品经过工装夹具可完成全自动激光打孔工艺(依实际产品尺寸规格而定）
8、激光打孔通孔率**.
9、可加工异形孔。
10、整机一体华，操作简单维护方便。
激光打孔机（孔径范围）:
小孔:1.00～3.00(mm)
次小孔:0.40～1.00(mm)
超小孔:0.1～0.40(mm)
微孔:0.01～0.10(mm)
以上激光打小孔尺寸范围根据实际材料和材料厚度而有所不同!
1.固体激光器工作原理
当激光工作物质钇铝石榴石受到光泵(激励脉冲氙灯)的激发后，吸收具有特定波长的光，在一定条件下可导致工作物质中的亚稳态粒子数大于低能级粒子数，这种现象称为粒子数反转。一旦有少量激发粒子产生受激辐射跃迁，就会造成光放大，再通过谐振腔内的全反射镜和部分反射镜的反馈作用产生振荡，*后由谐振腔的一端输出激光。激光通过透镜聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可进行加工。
2.电气系统包括对激光器供给能量的电源和控制激光输出方式(脉冲式或连续式等)的控制系统。在后者中有时还包括根据加工要求驱动工作台的自动控制装置。
3.光学系统的功能是将激光束准确地聚焦到工件的加工部位上。为此，它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分。
4.投影系统用来显示工件背面情况，在比较完善的激光束打孔机中配备。
5.工作台由人工控制或采用数控装置控制，在三坐标方向移动，方便又准确地调整工件位置。工作台上加工区的台面用玻璃制成，因为不透光的金属台面会给检测带来不便，而且台面会在工件被打穿后遭受破坏。工作台上方的聚焦物镜下设有吸、吹气装置，以保持工作表面和聚焦物镜的清洁。
激光打孔机工艺对比优势：
1、打孔速度快，效率高，经济效益好。
2、可获较大的深径比。
3、可在硬、脆、软等各种材料上进行。
4、无工具损耗。
5、适合于数量多、高密度的群孔加工和非标零件加工。
6、（只要满足表面加工）可在管件、平板、异形产品上面激光打孔。
7、产品经过工装夹具可完成全自动激光打孔工艺(依实际产品尺寸规格而定）
8、激光打孔通孔率**.
9、可加工异形孔。
10、整机一体华，操作简单维护方便。
激光打孔机（孔径范围）:
小孔:1.00～3.00(mm)
次小孔:0.40～1.00(mm)
超小孔:0.1～0.40(mm)
微孔:0.01～0.10(mm)
以上激光打小孔尺寸范围根据实际材料和材料厚度而有所不同!
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