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主要特性
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1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。 2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。 3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和.终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。 4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。 5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。 透明系列（transparency series） 产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。 透明系列（transparency series）应用范围：高档、高透明玩具，**、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。 产品性能：硬度范围广，从超软到90A。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于**。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。
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特性
热稳定性
用途
薄膜
吹塑成型应用
片材
型材
机构评级
UL 未评级
形式
粒子
薄膜挤出
吹塑成型
挤出
浇铸
片材挤出成型
热成型
型材挤出成型
注射成型
基本信息
| 添加剂 |
热稳定剂 润滑剂 紫外线稳定剂
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| 特性 |
抗紫外线性能良好 流动性高 热稳定性 润滑 中等粘性
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| 外观 |
可用颜色
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| 形式 |
粒子
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加工方法
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注射成型
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特性
热稳定性
用途
薄膜
吹塑成型应用
片材
型材
机构评级
UL 未评级
形式
粒子
薄膜挤出
吹塑成型
挤出
浇铸
片材挤出成型
热成型
型材挤出成型
注射成型
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SIS弹性体是以苯乙烯和异戌二烯为主要单体聚合而成的嵌段共聚物物，可以应用于电绝绿、保护掩蔽、尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、**卫生、书书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等等领域，并且具有不含溶剂、无公害、粘接范围广的特点。
在产品应用上可以与苯并呋喃／茚树脂和松香一起溶于乙酸乙酯／汽油中，制得快干、速固型粘合剂，用于鞋厂流水线生产。与增粘树脂（如：氢化树脂甘油酯）及其它添加剂可以制备热熔粘合剂，也可制成压敏胶。
沥青改性方面：SIS弹性体在沥青改性方面也能表现较好的加工性能，同时也表现较好的贮存稳定性，硬度高，韧性好，具有较高的防滑效果及耐磨性，适用于各种级别公路铺设。同样，氢化后的产品可加入载体油中制备高温耐氧性能优良的粘度指数和剪切强度改进剂。因为矿油的粘度随温度变化很大，要得到粘度指数更高的油品，须加入粘度指数改进剂。
产品改性方面：SIS弹性体在改性方面也颇具特点，在挤出成型后表面会保存一定的初粘性，这是SBS产品所不能及的特点，因此，与SBS一起混配改性后成品，表面手感比较好，在日常生活用品、文具、玩具、汽车内饰装修及食品包装材料的中也常被用作辅助材料。
热熔压敏胶应用：热熔压敏胶是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，在熔融状态下涂布，润湿被粘物表面，冷却硬化后施加轻压便能快速粘接的一类材料。常用在一次性卫生用用品上，如：卫生巾、护垫、纸尿裤、纸尿片、床垫、宠物垫等。
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