风冷准连续泵浦模块ND:YAG晶体棒板条焊接

工作原理

晶体焊接指将激光器中的工作物质与相应热沉通过特殊工艺进行焊接固定，意在替代传统机械压接的方法，

目的是改善工作物质散热效果，降低晶体热透镜效应，从而解决其引起的光光转化效率降低和光斑质量降低等问题。

晶体铟焊的优势优点

（1）散热良好，一般晶体散热靠垫铟箔机械接触热沉传导散热，始终有缝隙，不如铟焊散热好，

   铟焊后的晶体与热沉紧密接触，散热良好。

（2）晶体应力小，一般晶体机械方法压在热沉结构件上，不容易掌握力度，压紧了容易导致晶体

   变形，应力大影响光束质量，压松了，冲击振动容易脱落。晶体铟焊后都不存在这些问题。

（3）晶体铟焊节省结构空间，减小了激光器重量，省去了机械压住晶体所需要的空间和重量，

   也减小了压紧晶体所需要的晶体长度，对于小型激光器很重要。

选择东方强光的优势：

晶体焊接工艺难点在于**焊接牢固的同时尽可能避免晶体因焊接引起的消光比降低，

即降低晶体焊接后内部的应力反应，从而有利于后续激光器调腔和结构优化。东方强

光凭借多年经验，使得晶体焊接后，消光比仍能保持较高水平。

应用：

晶体铟焊，一般应用在超小型传导冷却或风冷的固体激光器上，尤其适配于小型机载、

无人机载、星载固体激光器的设计应用。