详细介绍
1 处理工件
规格 H型钢 进出口门宽：2000mm
进出口门高：2000mm
可处理型材长度3100mm-6000mm
2 辊道巨大均布负荷 1T/m
3 速 度 输送辊道速度：0.5～4m/min（变频调速）
4 使用磨料 钢丝切割丸、铸钢丸、高Cr轴承钢丸(Φ1～1.5mm)
5 年处理量
6 质量标准 表面清洁度 GB8923-88（ISO8501-1）A-B Sa2.5级
表面粗糙度 GB1031-2009，40～80μm
漆膜 厚度（干膜）：18±3μm
表面质量：光滑、无漏涂、无流坠
7 能力消耗 全线总功率 286.5KW
压缩空气耗量 1m3/min(压力0.5MPa)
8 设备总长度 30米
9 工作场地噪音 ≤90dB（A） GB87-85≤工业企业噪声卫生标准
10 粉尘排放浓度 ≤100㎎/m³ （GB16297－1996）
≤大气污染排放标准≥
2、2、抛丸清理机
序号 项 目 技术参数 备注
1 抛丸室 抛丸器 数量 12 我公司研制大功率、大抛丸量抛丸器
型号 Q034
抛丸量 12x250kg/min
功率 12x15KW
斗 式提升机 提升量 180/h
减速机 XWD11-7-1/23
功率 11kw
纵向螺旋输送 输送量 180T/h 采用6mm 16Mn加工，叶片外轮缘特殊处理，提高抗磨强度。
减速机 XWD7.5-7-1/23
功率 7.5KW
横向螺旋输送 输送量 180T/h
减速机 XWD7.5-6-1/23
功率 7.5 KW
布料螺旋输送 输送量 180T/h
减速机 XWD7.5-6-1/23
功率 7.5 KW
抛丸室 工件进出口巨大高度 2200mm 内部护板采用铬系列耐磨衬板，积木式安装
工件进出口巨大宽度 2200mm
2 弹丸清扫 鼓风清扫装置 9-26-5.6A 22kw
3 除尘风机 风机型号 4-72-8C
功率 22 kw 2台
4 抛丸机总功率 约286.5kw
2、3、工件输送装置
序号 项 目 技术参数 备注
1 前输送辊道 辊径×辊距 Ø159x1000mm
输送长度 6000mm
有用送速度 0.5-5m/min
减速器 XWED2.2-74-1/187 变频调速
功率 2.2KW
3 后输送辊道 辊径×辊距 Ø159x1000mm
输送长度 6000mm
有用宽度 2200mm
输送速度 0.5-4m/min
减速器 XWED2.2-74-1/187 变频调速
功率 2.2KW
2、4、电控系统
序号 项 目 技 术 参 数 备 注
1 电气控制系统 采用PLC自控\手动
采用各处故障警铃警告
环节连锁 电器件采用正泰产品
三、主要工艺参数
3、1.工艺流程
前辊道 抛丸室 清丸室 后辊道
3、2、主要工艺说明
处理工件吊至前输送系统检测到工件后，检测系统检测到工件后，给PLC信号前辊道输送系统降速至抛丸速度，工件进入抛丸清理主室利用抛丸高速旋转的叶轮将钢丝切丸（弹丸）加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以排除工件表面的铁锈和污物，得到清理的工件然后通过高压吹丸，将落在工件上的钢丸吹扫干净，除锈后的工件由后辊道送出。
DXQ2222钢材预处理线采用可编程操控器PLC协调整机工作，整个过程达到了除锈、表面强化的目的。
规格 H型钢 进出口门宽：2000mm
进出口门高：2000mm
可处理型材长度3100mm-6000mm
2 辊道巨大均布负荷 1T/m
3 速 度 输送辊道速度：0.5～4m/min（变频调速）
4 使用磨料 钢丝切割丸、铸钢丸、高Cr轴承钢丸(Φ1～1.5mm)
5 年处理量
6 质量标准 表面清洁度 GB8923-88（ISO8501-1）A-B Sa2.5级
表面粗糙度 GB1031-2009，40～80μm
漆膜 厚度（干膜）：18±3μm
表面质量：光滑、无漏涂、无流坠
7 能力消耗 全线总功率 286.5KW
压缩空气耗量 1m3/min(压力0.5MPa)
8 设备总长度 30米
9 工作场地噪音 ≤90dB（A） GB87-85≤工业企业噪声卫生标准
10 粉尘排放浓度 ≤100㎎/m³ （GB16297－1996）
≤大气污染排放标准≥
2、2、抛丸清理机
序号 项 目 技术参数 备注
1 抛丸室 抛丸器 数量 12 我公司研制大功率、大抛丸量抛丸器
型号 Q034
抛丸量 12x250kg/min
功率 12x15KW
斗 式提升机 提升量 180/h
减速机 XWD11-7-1/23
功率 11kw
纵向螺旋输送 输送量 180T/h 采用6mm 16Mn加工，叶片外轮缘特殊处理，提高抗磨强度。
减速机 XWD7.5-7-1/23
功率 7.5KW
横向螺旋输送 输送量 180T/h
减速机 XWD7.5-6-1/23
功率 7.5 KW
布料螺旋输送 输送量 180T/h
减速机 XWD7.5-6-1/23
功率 7.5 KW
抛丸室 工件进出口巨大高度 2200mm 内部护板采用铬系列耐磨衬板，积木式安装
工件进出口巨大宽度 2200mm
2 弹丸清扫 鼓风清扫装置 9-26-5.6A 22kw
3 除尘风机 风机型号 4-72-8C
功率 22 kw 2台
4 抛丸机总功率 约286.5kw
2、3、工件输送装置
序号 项 目 技术参数 备注
1 前输送辊道 辊径×辊距 Ø159x1000mm
输送长度 6000mm
有用送速度 0.5-5m/min
减速器 XWED2.2-74-1/187 变频调速
功率 2.2KW
3 后输送辊道 辊径×辊距 Ø159x1000mm
输送长度 6000mm
有用宽度 2200mm
输送速度 0.5-4m/min
减速器 XWED2.2-74-1/187 变频调速
功率 2.2KW
2、4、电控系统
序号 项 目 技 术 参 数 备 注
1 电气控制系统 采用PLC自控\手动
采用各处故障警铃警告
环节连锁 电器件采用正泰产品
三、主要工艺参数
3、1.工艺流程
前辊道 抛丸室 清丸室 后辊道
3、2、主要工艺说明
处理工件吊至前输送系统检测到工件后，检测系统检测到工件后，给PLC信号前辊道输送系统降速至抛丸速度，工件进入抛丸清理主室利用抛丸高速旋转的叶轮将钢丝切丸（弹丸）加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以排除工件表面的铁锈和污物，得到清理的工件然后通过高压吹丸，将落在工件上的钢丸吹扫干净，除锈后的工件由后辊道送出。
DXQ2222钢材预处理线采用可编程操控器PLC协调整机工作，整个过程达到了除锈、表面强化的目的。
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