产品介绍：催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果**。
工艺原理催化及流程:催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用，在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热量，从而达到去除废气中的有害物质的方法。
催化燃烧装置：**通过除尘设备阻火操作系统，随后进入到换热器，再送至电加热室，使气体实现了燃烧反应环境温度，再可以通过催化反应床的功效，使有机废气转化成二氧化碳气体和水，再进入到换热器与低温气体开展热交换，使进入到换热器与低温气体开展交换使有机废气转化成二氧化碳气体和水，在进入换热器与低温气体开展交换。使进入的气体环境温度上升实现了化学反应环境温度。
如达不到化学反应环境温度，电加热操作系统科可以通过自动化控制操作系统实现了补偿加热。充分利用金属催化剂做**，使有机气体在较低的环境温度下，转变成不存在害处的水和二氧化碳气体。
1 实际操作便捷，设备工作时，实现了自动控制系统，安全稳定。
2设备开机启动，仅需15-30分钟不断升温至起燃环境温度，能源消耗低。
3采用现如今性的贵重金属钯铂浸渍的蜂窝状质粒载体金属催化剂，比表面积大摩擦阻力小，净化处理效率高 4余热回收可回到烘道，大幅度降低原烘道中耗费输出功率，也可用其他的领域的热源。
5使用寿命长，金属催化剂一般来说两年时间更换，而且质粒载体能再生。
RCO蓄热式催化燃烧功效原理:
1 催化燃烧是用金属催化剂使废气中可燃物质在较低环境温度下氧化分解的净化处理方法。所以，催化燃烧又称催化反应化学转换。
2 金属催化剂**对VOC分子的吸附，提升了生成物的浓度值，另一方面催化氧化阶段大幅度降低化学反应的活化能，提升了化学反应速率，依靠金属催化剂可使有机废气在较低的起燃环境温度下，产生无氧运动进行燃烧转化成CO2和H2O，释放出来大量的热量。
3 在化学反应的过程中，充分利用金属催化剂大幅度降低进行燃烧环境温度，加快有毒有害气体彻底空气氧化的具体方法，称之为催化燃烧法。
4 主要因为金属催化剂的质粒载体是由多孔结构制作的，具备有比较大的比表面积和合适的孔径，从而使得有机气体转变成无毒不存在害处气体。催化燃烧装置主要是由热交换气。燃烧室。催化反应器、热回收操作系统和净化处理烟气的排放烟囱等一部分组成。
净化处理原理：未净化处理气体在进入到燃烧室之前，先通过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内实现了所规定的化学反应环境温度，氧化还原反应在催化反应器中开展，净化处理后烟气经热交换器释放出来一部分热量，再由烟囱排进大气环境。
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