舞钢市欧晨钢铁贸易有限公司
主营:Q345R正火; Q245R正火; 16MnDR; 
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详细介绍
本技术条件适用于中石油卡拉玛依石化分公司120万吨/年加氢改质反应器、中石油化工股份有限公司九江分公司150万吨/年柴油加氢精制装置用钢板的生产。
2、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)引用标准:GB/T713-2014
3、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)尺寸、外形、重量及允许偏差
  3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。
  3.2 厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。
  3.3钢板理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和小厚度的算术平均值。钢的密度为 
4、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)技术要求
  4.1 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)化学成分
  钢的化学成分应符合表1的规定(wt%)
注:(1)熔炼分析应按每炉(罐)号取样,产品分析应按交货张取样,“**”钢板厚度≥125mm时,C的成品分析可以到0.17%。
     (2)带“*”号的元素记录分析结果,不作为验收条件,但应满足J、X系数的规定:
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15,式中元素以PPM含量代入,如0.01%以100ppm代入。
     J=(Si+Mn)X(P+Sn)X≤100,式中元素以重量百分含量代入,如0.01%以0.01代入。
4.2 冶炼方法:采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺,可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒钢。
4.3 交货状态:钢板以正火(允许加速冷却)+回火状态交货。
4.4 力学性能及工艺性能应符合表2的规定。
4.5 钢板的金相组织和非金属夹杂物
4.5.1 金相组织回火贝氏体含量大于90%
4.5.2钢板中非金属夹杂物按GB/T10561规定的B法进行评定,物类(A类)、氧化铝类(B类)、硅酸盐类(C类)及球状氧化物类(D类)、单颗粒球状类(Ds类)均不得大于1.5级,且应满足A+C

≤2.0,B+D+Ds≤2.**+B+C+D≤4.0
5 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)回火脆化评定试验
5.1 回火脆化评定试验组批进行检验,组批原则按同一炉(罐)号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成一批,每批头尾各做一组回火脆化评定试验。
5.2 回火脆化评定试验冲击温度为-100℃、-80℃、-60℃、-40℃、-30℃、-18℃、-0℃、20℃各组成一批,分别进行小模拟焊后热处理后和小模拟焊后热处理+步冷催化SC后的系列冲击,其

结果应满足VTr54+2.5△VTr54≤10℃。
5.3步冷回火脆化工艺曲线:
6 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)试验方式及检验规则
 力学性能试验按交货张进行,其试样的切取,试验项目,试验方法、试验数量、热处理状态见表3.
注:①表3中的大写英文字母:“T”表示钢板的名义厚度。
②焊后热处理(Max.PWHT)和小焊后热处理(Min.PWHT)按如下工艺执行:
 Max.PWHT:690±14℃X(32-34)h
 Min.PWHT:690±14℃X(6-8)h
④ 击功试样缺口开在试样侧面,其轴线应垂直于钢板轧制表面。-30℃冲击性能不能满足表2规定时,应从同一张钢板(或同一样坯)上再取3个试样进行试验,前后6个试样冲击功的算术平均

值不得54J,允许有两个试样小于54J,但其中小于47J的试样只允许有一个。
7. 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)钢板超声波探伤:钢板逐张进行超声波探伤检查,探伤标准及合格级别在合同中注明。
8.临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)钢板的标志:执行GB 713-2008的规定。
9. 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)未尽事宜执行GB 713-2008标准的相关规定
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