KM-2韧性高速钢
化学成分：
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主要成份% |
C碳 |
Si矽 |
Mn锰 |
Cr（铬） |
W钨 |
V（钒） |
Mo钼 |
VP磷 |
S硫 |
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0.85 |
0.45 |
0.45 |
4.00 |
5.80 |
1.80 |
4.80 |
0.03 |
0.01 |
用途：
此为钨钢高速度钢，宜於制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，**冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。
力学性能：
交货硬度：(其他加工方法)≤262HB； (退火)≤255HB。
试样热处理制度及淬回火硬度：≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,730～ 840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
锻造：1.100～900℃。
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。
淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）。
回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然後在静止空气中冷却，回火必须重复二次。硬度：HRC63℃以上。
S600韧性高速钢
化学成分：
化学成份%：
C碳：0.85
Si硅：0.45
Mn锰：0.45
Cr铬：4 .00
W钨：5.80
V钒：1.80
Mo钼：4.80
P磷：0.03
S硫：0.01
热处理：
锻造：1.100～900℃。
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。
淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）。
回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然後在静止空气中冷却，回火必须重复二次硬度：HRC63℃以上。
用途：
此为钨钢高速度钢，宜於制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，**冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。
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