污水池防腐施工团队
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环团为其特征,环团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环团,
使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
基本概述
凡分子结构中含有环团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表有优异的粘接强度,介电性能 良 好,变 定 收 缩 率 小,制 品 尺 寸 稳 定 性 好,硬 度 高,柔 韧 性 较 好,对 碱 及 大 部 分 溶 剂稳 定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
水泥池:基材处理→环氧煤沥青重防腐涂料(环氧玻璃鳞片重防腐涂料)→ 检查修补缺陷(包括刮腻子填平)→环氧煤沥青重防腐涂料(环氧煤沥青重 防腐涂料)→衬布→环氧煤沥青重防腐涂料(或环氧玻璃鳞片重防腐涂 料)→衬布→环氧煤沥青重防腐涂料(或环氧玻璃鳞片重防腐涂料)→衬布 →环氧煤沥青重防腐涂料(或环氧玻璃鳞片重防腐涂料)→检查修补— 环氧煤沥青重防腐涂料面漆(或环氧玻璃鳞片重防腐涂料)
玻璃鳞片涂料常见树脂有氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂 环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。溶剂型的体积固体份也在80%左右,一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米,固化温度10℃以上。钢材要求喷砂处理到sa 2 ?, 可以直接喷涂2×250微米。如果要求达到佳的防锈性能,可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆,要求膜厚不超过25微米,为了达到这个效果,可以对环氧富锌底漆进行20-40%稀释。
无溶剂玻璃鳞片涂料的固体份含量为100%,可以一次喷涂干膜达500微米,能用于船舶的水线冰区。为了达到佳的防腐蚀耐磨性能,施工时不可加入稀释剂,可以用双组份热喷涂施工。
在环氧树脂加入可以降低涂料成本,并加强了防水性能,相比之纯环氧玻璃鳞片涂料,其使用温度从120℃下降到80℃,耐溶剂剂性能和耐酸碱性能也相应下降。
酚醛环氧玻璃鳞片涂料无溶剂型,其耐化学性能相当强,除了一般的溶剂外,还可以耐等强溶剂。
2. 聚酯玻璃鳞片涂料
聚酯是有机酸和醇类的反应物。用于玻璃鳞片涂料中的聚酯主要是由不饱和二盐基酸与二醇的反应物。溶于乙烯单体,加入催化剂和固化剂乙烯开始交联,形成固体涂膜。在生产过程中,cobolt催化剂常加入聚酯中,加进固化剂mek化物时,聚酯就开始固化。
涂层表面如果接触空气中的氧气会阻止固化,因此,漆膜表面加石蜡可以有效地阻止氧气,并可以防止乙烯在聚合反应时挥发。
在固化中会有实质的收缩伴以放热反应。因此,加入玻璃鳞片可以吸收这种收缩力。
聚酯玻璃鳞片涂料固化迅速,固体份高达96-100%,对钢结构有长效的防腐蚀效果,特别是耐压。特殊配方也可以用于混凝土表面。耐溶剂、耐化学品,耐水耐磨蚀,可以用于储罐内衬层。在石油平台钢结构上,可用于许多结构上面,尤其适合于直升机平台。玻璃鳞片的耐磨性比较好,所以能够玻璃鳞片防腐的涂料能够长时间附着在基底的防腐材料上,在涂料风干以后能够形成比较硬的外层防腐而且不容易被破坏。在防水方面玻璃鳞片能够水分不进入被保护材料的内部,从而降低被腐蚀的概率。
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