催化燃烧 废气处理设备

河北建辉环保科技有限公司厂家催化燃烧 废气处理设备

催化燃烧废气处理技术优点：

? ? 1、起燃温度低,节省能源
有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。
? ? 2、适用范围广
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。
? ? 3、处理效率高,次污染
用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,终产物为无害的CO2 和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX 的生成,因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。化工生产尾气常常含有挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds,将简称VOCs)、酸性气体、焦油等，尾气处理方法**先是将有用组分及溶剂的回收．然后是异味的去除、无害化处理等，要采用多种手段进行综合治理．本文将对工程有机废气治理工艺、原理及设备进行介绍。
二、过滤装置
过滤装置的主要作用是去除废气中的漆雾、蜡、油脂、颗粒物等杂质，**后续的处理设施的工作效率和使用寿命。本过滤装置采用两种不同过滤等级的（G4、F8）过滤介质进行过滤，其中，玻璃纤维棉是由高轻度的连续单丝玻璃纤维组成，呈递增结构，捕捉率高、隔离效果好；压缩性能好，能保持外形不变，其过滤纤维利于储存灰尘。玻璃纤维集尘网采用优质玻璃纤维制成，是一种绿白相间的环**滤材料，纤维丝更幼细。中高效袋式过滤器是以镀锌铁或铝合金为结构型外框，每个滤袋间用金属条固定，增加强度，并防止滤袋在高风速时，因风致相互摩擦力而破裂每个滤袋均有六道隔片平均分布于袋宽中，防止滤袋承受风时过滤膨胀、相互遮蔽，降低有效过滤面积与效率；每个滤袋边均采用超声波方式熔合，具有良好的气密性及结合强度，不产生漏气或开裂。
蜂窝活性炭优质蜂窝状活性炭主要技术性能如下
主要成份 活性炭 
规格 100×100×100mm 
壁厚 0.5～0.6mm 
体密度 0.38～0.42g/ml 
比表面积 ＞700m2/g 
动态吸苯量 ≥10～15% 
抗压强度 正压＞0.8MPa; ?负压＞0.3MPa 
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催化燃烧装置（脱附装置）
催化燃烧是利用催化剂做**，使有机气体在较低的温度下，变成水和二氧化碳气体，即：催化燃烧装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到一定温度时，热气通入活性炭吸附装置中，将有机物从活性炭中脱附出来，脱附后的有机废气通过脱附引风机作用送入净化装置，**先通过阻火器，然后进入换热器进行预热，预热后的气体送入加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床，在催化剂的催化作用下，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它燃烧，这样可以节省能源，又可以**气体达标排放。
催化燃烧装置主机由阻火器、换热器、燃烧器、催化床和防爆装置等组成，阻火器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部。阻火器的主要作用是将设备和废气源之间的危险阻隔开来，**处理设备和生产设备之间的安全。结构为波纹网型，更换便捷、清理方便。是本设备中的安全设施之一。预热室由换热器和燃烧器组成，废气在进入催化燃烧室之前，**先经过换热器预热，如果经预热后的气体温度检测仪监测温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的燃烧器进行温度的次提升。达到温度条件的有机废气源进入催化反应室内，在催化剂的作用下有机物进行分解，释放能量，气体进一步升温，分解，废气被转化成洁净的气体排除反应室.
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催化燃烧装置的设备特点：

①用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高，催化剂使用时间长，气流通畅，阻力小。

②安全设施完备，设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施，脱附系统空气温度超过设定值，通过补冷风机补风。

③催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，开始工作时，预热2小时左右用电加热器加热，正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
1.4风机系统
吸附+催化燃烧废气处理系统风机采用变频器进行控制，变频器的操作面板安装在门上，通过通讯线和变频器相连便于观察和操作
PLC+人机界面进行自动（样品图片，仅供参考）
4.2温度控制系统
温度控制系统包括七个测温点，分别是1-4#活性炭箱内部（T1-T4)、脱附气体(T5)、 燃烧室（T6）、加热室（T7）共七个点。其作用参与整个系统的控制，确保整套废气处理设备安全、稳定运行。
脱附气体温度（T5）设有上限值，当温度超过上，停止加热器工作，同时开启补冷风机，避免活性炭层温度过高。
燃烧室温度（T6）：该测温点设置有温度上限并具有超温报警功能当燃烧室温度超过上限值时表示可燃气体浓度过高，开启补新风阀门，如温度风进一步上升，需要停机检修。
加热室温度（T7）:当温度下限设定时自动启动加热器；当温度高于上限设定温度时加热器自动停止；温度在正常工作范围内时，根据温度自动调整加热器的开启与关闭。加热室温度设定有超上限报警功能，当加热室温度超过超上限值时表示可燃气体浓度过高会停机，关闭加热器并报警。
以减少长期运行成本,风机采用上海应达品牌
四、电气控制系统电气控制系统的组成
本系统采用PLC人机界面进行自动控制，通过电控柜的各种按钮以及指示灯等，对整个系统的运行工况实现了自动控制和实时监控功能。
电控柜采用国产优质控制柜，控制柜底部进出线，变频器的操作面板为可拆卸式，控制柜内需要预留10A的维修插座，带电扇通风，防止变频器长时间工作控制柜内温度超高，**电气控制柜内工作温度小于40摄氏度。所有按钮及指示灯按照颜色区分功能，统一为红色代表停车或停止状态，绿色代表启动或运行状态；配套的就地按钮选择防腐型。
电气二次控制设计中若有PLC。电气电缆桥架采用镀锌材料；动力电缆和控制电缆应分桥架敷设；驱动电源电缆接口和信号电缆接口分开设置。配电装置、转动设备、仪表（工作、保护）接入相应的接地系统；烟囱避雷针与地面避雷装置相连，接地电阻小于4欧姆。
 
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