款废塑料废轮胎炼油裂解设备的特点
1.在其关键装置裂解处理器的设计上，彻底克服了国内目前立式平地裂解处理器底局部受热不均匀、易断裂、产量低、使用寿命短等不利因素，主机采用卧式双驱动旋转结构，0.4转\分。
2.具备快速实用的进料和出渣系统。进料量每24小时处理量达到10吨，300公斤炭黑的出渣时间只需30分钟。
3.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大量常温常压不能液化的气体---甲烷到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。以烧煤为例，在没有燃气助燃时，每24小时需1.5吨煤，燃气助燃后，每24小时需0.5吨煤，大幅度的提高了生产效率。
4.烟道除尘系统由脱硫除尘器（有资质的）配有双向水冲击式旋风除尘室，可确保出口的排放达到安全排放标准。
款废塑料废轮胎炼油裂解设备的裂解原料
轮胎：钢丝（汽车）胎、尼龙（汽车）胎、自行车胎等
纸浆料：粗料、水洗料、机头料
电缆皮：PE交联电缆皮、PVC电缆皮、纯橡胶电缆皮、线
生活垃圾：纯净塑料袋、含水杂料、编织袋、手提袋
鞋底：运动鞋底、黑橡胶、牛筋底
其他：普通橡胶管、地毯料、废铝箔、车玻璃压条、饮料瓶盖
的裂解过程
1.进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；塑料采用自动进料机或者传送带进料；
2.加热，需要6-8个小时左右，一般加热到180度时就会有油气产生，240-260度时，油气大量产生。
3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成燃料油；
4.尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；
5.炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎塑料的炭黑和钢丝。
的技术参数
设备型号：LJ-10
原材料：废塑料、废橡胶、油泥、煤焦油
结构形式：卧式旋转
24小时处理量：10--12吨原材料
24小时产油量：4--6吨燃料油
工作压力：常压
主机转速：0.4转（分）
配置动力：15.5kw
冷却方式：水冷
水耗量（T\N）：8
传送方式：外齿传动
加热方式：直热
安装方式：有基础
主机外形尺寸（mm）:2600x6600
工作形式:间歇式
主机重量（T）：30
制造周期：20天
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