红枣具有很多营养成分，再加上枣子下树后要经过晾晒不易保存的特性，广大枣农都知道，枣子烘烤至关重要。传统烤房和比较现代的烘烤设备，都存在烘烤时间长、质量不易控制、烘烤产量不足等这样那样问题。我们的红枣烘干维保设备是利用热力学原理，控制烘烤间内温度湿度，使鲜枣里外均匀受热同时烘干。它有以下几个优点：
一、红枣烘干，能降低红枣因雨浆烂的百分率，使红枣丰产丰收。
二、提高红枣等级，红枣采收后，要及时进行烘干，可以减少腐烂、裂口、损伤和环境污染，必须使产品完整饱满，干净卫生，经过加工挑选，个头均匀，等级。
三、提高成品红枣的重量百分率，在**同一含水量的条件下，烘干的红枣，较之自然干制的，重量百分率提高。
四、**红枣的商品价值，烘干的红枣，颜色深红，具有光泽，外形丰满，干净卫生。营养成分不仅不会发生变质，有些成分如维生素C较自然晾干的枣还要高。烘干的枣耐贮藏，因为烘干时的高温具有杀菌杀虫作用，在干制过程中，虫卵被杀死，即使是潜入果实内部的食心虫类，也纷纷爬出果外，受热死亡。
五、微波加工红枣省工省时，成本较低，在使成品达到同一质量、含水量趋于的情况下，自然晾干一般需要30-40天时间，而微波烘干大多数红枣品种，只需经过几分钟就可达到要求。整套加工流程采用全自动PLC控制系统，电脑调节温度、湿度、烘烤时间。山东瑞晨微波公司的大枣均衡脱水平衡技术---大枣内部的脱水量等于烤房的排湿量，从而使大枣在烘干过程中始终保持表面湿润由里之外快速干燥等技术特点，与传统红枣烘干房相比，用时短、耗能低、清洁卫生，具有高效节能环保的优点，烘干后的大枣无论外型、颜色和营养成分都可以得到**保持。红枣清洗干燥成套设备由分级机、高压气泡清洗机、毛刷清洗机、提升机、微波干燥灭菌机等设备组成。利用高压气泡清洗加喷淋经毛刷去杂，进入微波干燥机。杀菌处理后的水果表面色泽亮，大小；出口标准进行清洗；提高果品附加值、减少水分损失、延长货架期；可配备包装机，实现自动化生产流水线。该设备自动化程度高，生产效率高，清洗效果好，清洗范围广，洗净度高，不损伤清洗的物料。是大枣深加工商家的理想选择。同时也是蔬菜、蘑菇、水产品等清洗的理想设备。
加工工艺流程
干燥前分级处理→高压气泡清洗→毛刷清洗→振动沥水→微波干燥杀菌→冷却→干燥后再次分级处理→包装
微波是一种能量（而不是热量）形式，但在介质中可以转化为热量。材料对微波的反应可以分为四种情况：穿透微波；反射微波；吸收微波；部分吸收微波。
一般在能加工领域中，所处理的材料大多是介质材料，而介质材料通常都不同程度地吸收微波能，介质材料与微波电磁场相互耦合，会形成各种功率耗散从而达到能量转化的目的。能量转化的方式有许多种，如离子传导、偶极子转动、界面极化、磁滞、压电现象、电致伸缩、核磁共振、铁磁共振等，其中离子传导及偶极子转动是微波加热的主要原理。是一种依靠物体吸收微波能将其转换成热能，使自身整体同时升温的加热方式而区别于其他常规加热方式。传统加热方式是根据热传导、对流和辐射原理使热量从外部传至物料热量，热量总是由表及里传递进行加热物料，物料中不可避免地存在温度梯度，故加热的物料不均匀，致使物料出现局部过热，影响加热技术与传统加热方式不同，它是通过被加热体内部偶极分子高频往复运动，产生“内摩擦热”而使被加热物料温度升高，不须任何热传导过程，就能使物料内外部同时加热、同时升温，加热速度快且均与，仅需传统加热方式的能耗的几分之一或几十份之一就可达到加热目的。从理论分析，物质在微波场中所产生的热量大小与物质种类及其介电特性有很大关系，即微波对物质具有选择性加热的特性。
(1)节约能源：常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。相比而言，一般可节电30-50％。 (2)均匀彻底：常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒杀菌均匀、 (3)便于控制：微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。 (4)设备简单，与常规消毒杀菌相比，微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。
设计制造条件及技术指标
控制方式：PLC控制
微波设备功率：60KW
加热过程温度控制：80-120℃（可调）
4 系统组成：微波干燥腔体、微波发生器、防微波泄漏抑制器、物料输送系统、
独立控制与检测系统、排湿（排热）系统。
5 设备产量： 每小时烘干100-120公斤
6 使用环境：
1）、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
2）、周围无腐蚀性气体、导电粉尘
3）、环境温度：-5～45℃
4）、相对湿度：≤50
7 微波系统
1）、微波频率：2450±50MHz
2）、微波功率：分段可调，微波功率可人工和自动调节
3)、微波箱体数量：8个
4）、微波干燥设备尺寸（长×宽×高）约： 12860mm*1060mm*1750mm（根据客户的要求来定做）
传送带宽度：840mm(可调) 进出物料开口高度为：80mm
5）、微波加热腔体采用1.5mm厚304不锈钢板,
机架以及电源箱为1.5mm厚不锈钢无骨架设计制造。
6）、微波馈入部位：顶部馈入、底部馈入。
7）、馈口间**小隔离度：大于20db
8）、微波馈入驻波比：小于2（额定负载下）
9）、微波抑制器开口：80mm
10）、冷却方式：风冷或水冷
11）、微波工作方式： 标准矩型波导
微波泄漏：符合GB10436-89标准
符合GB16798-1997食品机械卫生安全指标
符合GB5226电气安全标准
|
