详细介绍
当制冷系统某一器件损坏而使系统发生故障时，需拆卸系统才能进行检修，拆卸时操作步骤如下：
（1）**先对系统作抽排制冷剂处理，将系统内的制冷剂排出机外。
（2）旋开高、低两个阀门的旁通阀，使系统内外的压力平衡。
（3）拆下损坏的零部件。拆卸时，如果接头是钎焊的，可用焊栓熔焊分开；如果接头是喇叭口且采取螺纹紧固的，可用扳手将螺纹接头旋开，将接管分开。
54.制冷系统怎样装复？
制冷系统检修更换损坏的零部件后，应按原样装复，其装复的步骤如下：
（1）换上新零部件并对接头进行焊接或紧固连接，使系统恢复原状。
（2）充气查漏。先在系统的各接点处涂上浓肥皂水，然后对系统充入1.5～2.0MPa压力的氮气，保压5～10min，观察是否有气泡溢出，若无，则说明无泄漏；若有，则应进行补漏。确定无泄漏后，再放掉氮气。
（3）抽真空。使用真空泵抽空至100kPa时，再抽5min后，关闭阀门，拆下真空泵。
（4）加制冷剂。即按照标准加足。
（5）检漏。用卤素灯或电子检漏仪检查各个接点，确认无漏后，再将机壳装好。
（1）**先对系统作抽排制冷剂处理，将系统内的制冷剂排出机外。
（2）旋开高、低两个阀门的旁通阀，使系统内外的压力平衡。
（3）拆下损坏的零部件。拆卸时，如果接头是钎焊的，可用焊栓熔焊分开；如果接头是喇叭口且采取螺纹紧固的，可用扳手将螺纹接头旋开，将接管分开。
54.制冷系统怎样装复？
制冷系统检修更换损坏的零部件后，应按原样装复，其装复的步骤如下：
（1）换上新零部件并对接头进行焊接或紧固连接，使系统恢复原状。
（2）充气查漏。先在系统的各接点处涂上浓肥皂水，然后对系统充入1.5～2.0MPa压力的氮气，保压5～10min，观察是否有气泡溢出，若无，则说明无泄漏；若有，则应进行补漏。确定无泄漏后，再放掉氮气。
（3）抽真空。使用真空泵抽空至100kPa时，再抽5min后，关闭阀门，拆下真空泵。
（4）加制冷剂。即按照标准加足。
（5）检漏。用卤素灯或电子检漏仪检查各个接点，确认无漏后，再将机壳装好。
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