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设备主要用途：
金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整压及压力装配等；眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装、轴承、电机、马达、轴套、衬套、轴承导套、继电器、活塞压装等
产品特点:
1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度 匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。
3.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有**方便的操作空间,
4.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
5.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
6.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
7.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S, 5tf为75MM/S, 10tf为68MM/S.
8.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重 10.设备待机时噪音不超过80分贝.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有3-50. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
设备效率及能耗。
1.整机**耗电功率：3.7KW.
2.上工作台快速下行速度为168MM/S，回升速度为155MM/S，加压速度为17MM/S。
3．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%
4．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）.
5．液体**工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定60℃
6．使用46号优质抗磨液压油.
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单柱液压机适用范围：
本系列液压冲床广泛适用于各种材料的冲孔,压印,整压,铆接.弯曲,剪切,拉伸,各种小型零部件的压装、装配.是一种多用途压床, .该系列压床是一款适用性极强的单轴装配设备,集气压,油压优点为一身,是广大厂商提高质量的产品.
单柱液压机产品特点:
1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度 匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。
3.该设备待机时噪音比同类产品要小很多
4.采用整体焊接的坚固开式C型结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有**方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动控制方式用于安装模具，可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
6.该系列油压压床的压装行程一般通过双轴可调油缸，计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度,可通过回升计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
8.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S, 5tf为75MM/S, 10tf为68MM/S.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有3-50. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
设备的售后维护：
1.该设备免费保修 壹 年,凡免费保修期间如发生故障,经需方口头或书面通知,供方将盡快赶到使用现场处理問題;
2.免费保修期外,供方承诺**惠的价格提供备品备件及维修服务;
3.供方为需方的設備操作维护人员进行免费的培训;
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单柱油压机用途：
广泛用于汽车零配件、家电、五金、橡胶、粉末冶金等行业的轴类零件、型材等的校正工艺，轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等工艺，也可以进行一般粉末、塑料制品的压制装配-弯曲-铆压-热压-压印加工等
单柱油压机结构与特点：
◆ 应用现代优化设计理念与分析软件，进行受力分析和优化设计。
◆ 机身采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以**机身的不变形程度
◆ 液压控制采用二通插装阀集成系统，动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄漏点。
◆ 液压系统采用按钮集中控制，具有点动、自动、脚踏三种操作方式切换使用。
单柱油压机适用范围：
本系列油压压床适用于零部件的压装、零件的校正和铆接；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。
单柱油压机特点：
◆.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流电源.
◆.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上,工进速度30MM/秒以下,
◆.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
◆.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有**方便的操作空间。
◆.压力、行程、保压时间、闭合高度均可按需求无级调整，也可设计为两段速度（空载快速，加压 慢速），并可在使用行程内任意调整快速和工进的长短；
◆.另可选增加测力传感器及显示器，显示产品受力状况，达到所需工作目的；
◆.也可另选增加位移传感器及压力显示器，显示油缸位移状况及油缸出力，达到所需工作目的
◆.采用内置式快速缸，空行程速度快，生产效率高；
◆.该系列液压机械出力范围有15tf-100tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)
选择我们油压机的理由:
1、有性价比才有竞争力
2、实体工厂、设备齐全,专业的品质和超平的,是我司的核心竟争力。
3、制作优质产品
4、专业的管理团队和的生产设备是我们成就优质产品的有力保障,真诚欢迎实地考察
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单柱液压机产品介绍：
机身为C型单臂式结构，三面开放，方便操作，焊接后通过振动、回火处量，以**机架稳定，鑫勒川智能机械该款产品主要用于各轴类压装、金属制品的浅拉伸、成型及压制，以及零件的弯曲、压印、套形，是内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、汽车零部件厂商的通用设备。
单柱液压机特点:
1.采用增速液压缸，工作时先快后慢，噪音低，高效益，低能耗。
2.滑块采用上下电子感应器限位，寿命长，操作简单。
3.设有压力保护、限位、半自动、手动控制功能。
4.也可依客户需求安装红外线护手装置。
单柱液压机功能:
1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下,
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有**方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
6.该系列油压压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有5tf-100tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)
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机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火振动处理，确保机身稳定。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整压、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，不生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，**限度的满足客户生产工艺要求。
单柱液压机特点
1.具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短；
3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有**方便的操作空间。
单柱液压机安全操作
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前**先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并**不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
单柱液压机适用范围：此系列单柱校正压装液压机，是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。 此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器等企业、三资企业装配流水线等行业使用。
设备的售后维护：
1.该设备免费保修壹年,凡免费保修期间如发生故障,经需方口头或书面通知,供方将盡快赶到使用现场处理問題;
2.免费保修期外,供方承诺**惠的价格提供备品备件及维修服务;
3.供方为需方的設備操作维护人员进行免费的培训
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