PZB-I胶带机综合保护装置
一、简介
本产品应用于胶带机输送设备运输场合的远程运行状态数据监控,用于实时监测传送带机械设备的运行状态,具有就地信息采集并实现报警远程传输功能。其采用功能强大的高集成度的中央处理器,具有运算速度快、集成度高、维护简单、故障率小、抗干扰能力强等特点,是自动化控制系统中理想的检测仪表设备。
二、用途
广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。
三、工作原理
将分机(拉绳开关、跑偏开关、打滑、撕裂、溜槽、料流、料位)连接到RS485现场总线上,主机实时监测状态信息的变化,一旦信息变化,分机马上主动发送信息给主机,系统根据设备的类型和地址码以及信息的内容进行信息解码,当有报警出现时主机会马上显示故障信息并将此数据信息输送给上位机,与系统连接的上位计算机可以通过RS485总线收到分机发送的故障信息,根据信息内容来辨别是哪个终端设备发出的报警信息。
四、特点
本产品综合了其它同类产品的优点,具有强大的优势。在功能上有以下特点。
1、极高的实时性
分机的数据传输,采用突发性事件传输机制,响应时间在10ms可以被主机接收,主机接收后驱动继电器输出。
2、可靠数据传输
当报警时,如果主机没接收到分机传送的数据信息是,分机会继续传送。总线具备冲突仲裁机制。尤其是在网络传输信息负载很重的情况下,也不会出现网络瘫痪的情况,因此具备极高的数据传输可靠性。
3、通讯传输距离远
RS485总线传输距离可达10Km(加中继器),加中继器通信距离可达:L=(n+1)1000m,n—中继器数量。
4、光电隔离**设备运行稳定可靠
与外部连接的通讯总线采用光电隔离技术,RS485通讯都采用光电隔离技术,**系统运行的稳定、增强抗干扰性能。
5、即插即用、无需区分设备类型。
分机可以接入同一个RS485总线,系统根据信息的内容自动识别。修改地址码无需从新上电,修改地址拨码开关时自动完成注册,无需从新上电,因此可以减少设备调试运行所投入的时间,从而降低设备安装调试以及后期的维护费用。
6、胶带机综合保护装置控制面板
系统控制面板上显示报警传感器的类型(LED灯)、胶带机号、传感器地址信息。发生报警后,要按一下控制面板上的复位按钮清除报警信息,或通过远程复位信号清除报警信息。
五、技术参数
电源电压:AC220V±15% |
箱体尺寸:(W*H*D)350*400*280mm |
输出信号:RS485信号 |
箱体材料:冷轧钢板 |
接点容量:** 250VAC/** 30VDC |
安装方式:墙挂式 |
防护等级:IP54 |
箱体重量:12KG |
环境温度:-20℃~+65℃ |
环境湿度:<90% |
通讯协议:Probus |
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六、接线方式
分机(拉绳开关、跑偏开关、打滑、撕裂、溜槽、料流、料位)
注:开关接线端子A为48**端,两个A端口可任意接;B为485 B端;在开关n(**一个开关)的接线端子A、B之间并接 120Ω 电阻。
胶带机号、开关地址、开关类型按现场实际位置设定。控制参数的设置(即四组拨码开关,全部为二进制码)按图6-2进行:DIP开关 S1 用来设置开关的类型,1 拉绳开关、2 跑偏开关、4打滑、5撕裂、6溜槽、7料流、8料位;DIP开关S4用来设置胶带机号(1~15);DIP开关S2、S3 用来设置开关地址(1~255),DIP开关S3 地址号是低位,开关S2 地址号是高位。图6-3为拨码开关与二进制数值之间的对应表。(53号不设)
假设所要设的开关地址为N,公式:N÷16=X余Y,则拨码开关S2为X,S3为Y;
例:开关地址为94,使用公式94÷16=5余14,则拨码开关S2的数字是5,S3的数字是14 。
1、2 脚:电源AC220V;
3脚:接地;
4、5、6脚:输出继电器1:用于拉绳开关的动作;
7、8、9脚:输出继电器2:用于二级跑偏、打滑、撕裂、溜槽、料流、料位开关的动作;
10、11、12脚:输出继电器3:用于**跑偏开关的动作;
13、14、15脚:备用继电器;
16、17脚:485端口1,去现场传感器;
18脚:屏蔽线;
19、20脚:485端口2,去DCS系统;
21脚:屏蔽线。
七、通讯功能
胶带机综合保护装置与用户通信,用一根 2×0. 5 mm2 以上的双绞屏蔽RS485通讯电缆将所有的传感器挂接在胶带机综合保护仪的通信接口1上 ,即可进行数据采集
系统通过接口1,以主从 ( 1:N ) 方式与双向拉绳开关进行通信。数据采集系统控制箱为主机,其余皆为从机。当有某个开关发生报警时,该从机会向主机发送信息,将故障种类、故障等级、故障地址等信息传给主机,主机收到信息后回应发信的从机。若通信距离大于1200m时应加中继器,接口1的应用见图5-1。
系统的接口2是面向用户的RS485通信接口,可作为从机接口挂接在用户的RS485总线上与用户通信,向用户提供带式输送机的运行状态、故障种类、故障等级、故障地址等信息。
主机还向用户提供3组开关量信号;3 点常开信号,3 点常闭信号。
八、通讯协议
本系统通信可以实现三个不同的通信功能如下:
1、从机主动报警功能
2、主机与PLC通信功能
不同的功能的实现是通过自定协议发送不同的数据实现的。
8.1字节格式
每个字节含8位二进制码,传输时加上一个起始位(0),一个停止位(1),共十位;无奇偶校验位;波特率:1200;半双工传输,先传低位再传高位。
8.2帧格式
系统中一次完整的通信包括主动通信方发送信息和被动通讯方回应信息这两个流程。数据采集系统控制箱作为主机,其他的都是从机,数据都是16进制数值。在下列板子代号中,主机代号均为68,从机代号均为78;校验位均采用异或和校验方式。
⑴ 从机主动报警功能
起始位 |
板子代号 |
功能码 |
从机地址 |
皮带机号 |
故障类型 |
校验位 |
结束位 |
AA |
78 |
12 |
XX |
NZ |
LL |
CS |
35 |
(2)主机回应从机报警功能
起始位 |
板子代号 |
功能码 |
从机地址 |
皮带机号 |
故障类型 |
校验位 |
结束位 |
AA |
68 |
12 |
XX |
NZ |
LL |
CS |
35 |
(3) 主机与PLC通信功能
主机帧格式:
起始位 |
板子代号 |
功能码 |
报警1 |
…… |
报警i |
校验位 |
结束位 |
||||||
AA |
68 |
18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
CS |
35 |
每个报警中包括从机地址,皮带机号,故障类型这三个信息。
(4)PLC帧格式
起始位 |
板子代号 |
功能码 |
功能代号1 |
功能代号2 |
空 |
校验位 |
结束位 |
AA |
78 |
18 |
75 |
57 |
00 |
DD |
35 |
PLC在收到主机发送的正确的帧后被动回应的数据。
九、RS485布线应注意的问题
1、 关于通信线,应选用截面积为0.5mm2以上,特性阻抗为120欧姆的双绞屏蔽RS485通讯电缆线,不能使用其他电缆。
2、使用屏蔽双绞线,需将屏蔽层接在一起,屏蔽层在控制室的一端良好接地。
3、从总线到每个节点的引出线长度应尽量短,各个分机到总线的电缆长度(支线)不要超过1米,否则会产生回波,影响系统的正常通信。如果布线桥架距离开关太远,可以将总线直接连接到开关的端子上,再从开关中引出连接到下一个开关。
4、关于终端电阻的设置,终端电阻的作用是为了消除信号在通信线路中的反射而引起的波形畸变,须将通信线路终端的分机上接入一个120欧、1/4W终端电阻,而通信线路中其它分机不接终端电阻。
5、设备供电的交流电及机箱一定要真实接地,而且接地良好,避免信号线和强电走在一起,以免强电对其干扰。供电的交流电(本设备和其它设备的电源线)和信号线分别走线,间隔**小0.4米。
十、订货说明
1、提供胶带机保护系统方案图。
2、保护装置名称型号及数量,特殊功能请注明。
3、RS485通讯距离。
4、交货期。
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