详细介绍
劈裂机是由劈裂、机架（小车）及液压系统所组成。劈裂机的液压供油系统有电动机传动。2、操作方法：①开机前检查压力油量是否符合油标指示要求。（需要达到油标指示2/3以上）②理顺油管，避免油管弯曲过大，锁紧每一个快速接头。③动力头两斜面均涂高压润滑脂，扣好两片契片，契片不歪扭、不开缝，确保契片工作面无沙石杂物。在劈裂2-3个孔后，应将契片及动力头斜面干净，重新上润滑油。④劈裂头插入底孔。契片插入底孔时必须插至头底部避免契片断裂。⑤启动动力油站（按动电源控制开关）。注意电机运转方向（电机风扇应按顺时针方向运转）。⑥开动油站换向阀，使压力油进入1#（或2#）油管，注意进油方向，手摸进油管感觉有油压，如进油方向错了，可搬动油站换向阀手柄到另一端位置。注：油站进油口必须连接体进油口（外1#位为进油口）。⑦开动体上的换向阀手柄到1#位置，此时劈裂机契器向外伸出，劈裂机开始劈石，当油压达到60Mpa石头劈裂，在石头没有分离开油表压力到60Mpa再收时，可换加厚契片进行二次分离或三次分离。⑧劈开石头后，体上的换向阀手柄搬到2#位置，动力头上行回位。⑨当动力头回收到油压上升时，手柄搬到中位卸油，从岩石中抽出体进行再一次劈石作业。⑩完成劈石作业后，应卸油压，关闭油泵电机。以免油温过高。3、多头的油管联接各油管对应接好，不可联接错。4、溢流阀调节与齿轮泵配合的低压溢流阀调整到接近底点，一般以0.25Mpa为宜，即旋转调节螺钉向里接近底点。与柱塞泵配合的高压溢流阀调节到劈裂所需要的压力，正常调到压力表指针到63MPa，油压超过63Mpa会损坏油管。注：溢流阀按顺时针方向旋转压力越大。二、劈力点设置：合理设置劈力点是作业人员不可少的工作，合理设置可**作业质量和工作效率，一般要求设置劈力点应符合以下几点：1、各底孔轴线应在一个平面上；2、底孔个数和间距合理；3、底孔深度不小于700mm；、3条中的具体设置数据，是经验数据，它是根据岩石的密度、强度、通过实践确定的，一般劈石1平方米的面积花岗岩需要100吨劈力，如劈开长5米、高2米的花岗岩石，一般设置3-4个劈力点。注：如果对劈开的截面平面度要求较高时，可用盘踞锯一5厘米深的窄橹后，再用劈裂机劈开岩石。三、多次分离1、有些的岩石需要做多次分离才能劈开。多次分离方法很简单，就是换上不同厚度的契片分别进行劈石作业。2、劈块和契器有四种规格（购买时根据需要选择，若要劈裂不同深度的孔，须购买同种规格，以便更换），其型号尺寸见下表3、对劈裂如水泥板或类似的材料，要在劈块外圆上增加对开（通过中间部分）的环形套，以增加劈块的接触面积。
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