半自动液体肥生产线功能特点
(1)将多种晶体、粉体物料，按照配方规定的重量人工配好后，投入反应釜内进行加工，再按5-25Kg/袋规格自动计量灌装。
(2)原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向反应釜内倒料。
(3)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分均为304不锈钢。
(4)整套装置的设备、管线无跑、冒、滴、漏等现象。
半自动液体肥生产线的组成
一、反应釜
立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。加热方式：蒸汽换热搅拌装置：电机功率5.5KW，60r/min;
二、输送泵及管道
全不锈钢结构。自动控制泵送工作启停，无需人工干预。适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护。
三、成品储料罐
规格3000L,立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。
四、灌装机
称重式自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
设备特点:
1、称重传感器和控制仪表，确保了灌装计量的高精度。
2、采用快、慢速灌装阀，在**计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。
灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
3、控制仪表采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量及时在触摸屏中显示，方便直观。
4、电气箱密封设计，布局合理，方便检修，低压元器件均选用法国施耐德进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。
五、输送机
输送机均采用304不锈钢链板式及无动力托辊相结合。
六、半自动旋盖压盖机
本机专门针对 5L-25L 的大桶设计的旋盖机。人工放盖再通过本机的旋盖部分进行紧盖。本机调整方便，根据实际瓶子的高度进行调整抓盖部件的高低，针对不同大小的盖子，使用时需要更换旋盖头。针对广口桶所设计的压盖机。桶经输送滚道由送盖装置机械手将盖准确置于桶口;输送滚道将已放好盖的桶输至压盖装置;压盖装置将盖压紧、密封。
七、半自动液体肥生产线总控制系统
系统核心部件选用进口品牌的可编程逻辑PLC，支持在线修改和监控，系统自动化程度高;同时配有可操作人机界面，软件编程遵循人性化设计理念，操作简单易学。
半自动液体肥生产线技术规格
1.配混物料：液体
2. 电源：AC380V 50Hz
3. 包装规格：5kg-25kg
4. 包装精度：±0.5
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