热辐射熔融滴落测试仪

关于轮式车辆及适用于轮式车辆的装备和部件采用统一-的技术法规以及满足这些法规的认证相互认可的条件*

(第2版，包括1995年10月16日开始生效的修正本)

判定材料熔融性能的试验

采样和原则

1.1.采集四个样品，每一个面(如果不相同)都要进行测试。

1.2.样品水平放置于电热器内。在样品 下放置一个容器收集产生的滴状物。将一些棉毛方在容器里，检验滴状物是否燃烧。

2.1. 热源为输出功率500 W的电热器.辐射 表面为透明石英盘，直径100+5 mm.

       仪器辐射表面与电热器水平距离30 mm, 3 W/cm2。

热辐射熔融滴落测试仪适用标准：

KS-118D热辐射熔融滴落测试仪是针对ECE R118中附录７规定和NFP92-505、EU 95/28/EC试验确定材料的熔化特性。

热辐射熔融滴落测试仪实验方法：

KS-118D热辐射熔融滴落测试仪是将样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30 mm；容器包括棉毛放置在支架网格下方300 mm的地方；把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其运转，再放回样品上方位置，开始计时；如果材料熔化变形，保持电热器高度30 mm距离；在测试**个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作 ，**看滴状物落下是否燃烧，或者是否点燃棉毛。

热辐射熔融滴落测试仪参数介绍：

测试样品尺寸:70mmx70mm.成品产品的样品也应遵循该尺寸。当产品厚度超过13 mm，取与乘客接触面的反面(内室、发动机室或独立加热间)用机器削薄到13 mm。如果无法减小厚度，认证试验机构将对原始厚度的材料经性试验，并在试验报告中注明。

复合材料(见本法规6.1.3.段)如果构造统-一, 应进行试验。

当材料是由不同成分的层组成的非复合材料，与乘客接触面深度在13mm内的所有层(内室、发动机室或独立加热间)，都应逐- -测试。测试样品的总质量应达到2 g.样品重量小于2g，可以适量增加样品数量。

如果样品两面材料不同，则两面都 要经过测试，意味着测试时要用8个样品。在立即试验之前，样品和棉毛应在23° C +2° C,湿度50%+5%的条件下放置至少24小时。

4.试验过程

样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30mm。容器包括棉毛放置在支架网格下方300mm的地方。把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其运转，再

放回样品上方位置，开始计时。如果材料熔化变形，保持电热器高度30 mm距离。

在测试第-一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作。在测试第五分钟后:

(i)  如果火焰熄灭，(不管在前5分钟测试时是否燃烧)保持电热器位置，即使样品再次燃烧。

(ii)    如果材料仍在燃烧，在把电热器移回原来位置之前，等待其熄.灭。

两种情况下，实验都必须再进行五分钟时间。

5.结果判定：

将观察到的现象写入试验报告，如:

(如有滴状物落下是否燃烧,

是否点燃棉毛

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