复合式盐雾腐蚀试验箱技术规格书
一、产品概述
突破了传统盐雾箱的概念，除具有通常盐雾试验机的功能外，还结合有交变(循环)盐雾试验的功能，提供了痴状腐蚀和丝状腐蚀等试验环境，具备了热风干燥、湿热、强制干燥、盐雾等试验环境。 与传统盐雾箱相比，盐雾、干燥、湿热等循环腐蚀对产品的作用更切合实际，因为产品都是在干湿环境中运输、保存、使用，所以，加速腐蚀试验机应更能切合实际地模拟这种环境，并且国外研究亦表明：循环腐蚀相对于腐蚀速率、结构、形态都非常接近于户外腐蚀，与户外腐蚀有着**的相关性，并列入常用试验范畴，其主要测试品皆针对有恶劣变化之环境下使用的物品如：汽车零件、航空器材、建筑材料、涂膜电着、电气机器等将盐雾、干燥、湿热结合起来循环测试。
试验箱结构设计合理，配套产品和功能元器件具有国内水平，能够适应长期稳定、安全、可靠的试验需求。且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
二、技术规格
型号: 工作室尺寸:（W×D×H）
外 形尺寸:（W×D×H）
三、技术参数
1、温度范围：样品室：10℃～ +80℃可控，度不±1℃ 。
2、饱和筒：+47℃～+63℃。
3、温度均匀度：≤2℃。
4、温度波动度：≤1.0℃。
5、升降温速率：1℃/M 试验状态（如 60℃干燥与 35℃常温试验）转换时间＜0.5H（以上指标均在常压、空载条件情况下，距箱体内壁 1/10 空间内测试）。
6、湿度范围：30%～98%R.H。
7、湿度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。
8、盐雾沉降量：盐雾沉降量从 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可调整，盐雾喷雾均匀，样品室内盐雾沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
9、喷雾方式：气动式，连续、间断喷雾可随意。
10、**夹角 ：110～120°。
11.电压:380V/50HZ
四、箱体结构：
1、试验室： 采用PP板，耐高、低温，耐酸碱试验室密封门.
2、盐溶液补充槽：60，方便随时补充盐溶液。
3、饱 和 桶：采用SUS304**不锈钢板，耐高温耐高压性能好，提供与箱内一
致的湿空气。
4、试验室样品架：V型支架、 0型悬挂支架均采用玻璃棒，具有耐腐蚀、耐承
重，放置试件数量多并任意选择15°、30°摆放试板。
5、加 热 方 式：本系列试验箱箱内盐雾试验温度采用箱体夹层内部加热丝加温
方式，箱体温度更加均匀稳定。
6、加 湿 系 统：由加湿桶的加湿管导入工作室在由工作室的风机进行均匀搅
拌. 湿度采用干湿球温度表示。
7、空气调节系统：本系统由调节腔、干燥加热器、蒸发器、加湿器扩展管、离
心风机等组成， 目的是将在调节腔内调节好的干温、湿空气经过充分搅拌后，
送入工作室内， 进回风口，送回调节腔内继续循环，周而复始。
8、箱 盖：具有足够的强度和刚度，可观察喷雾状况。采用气动撑杆开关箱盖，方便自如。采用水密封结构,确保盐雾不溢出。 箱盖开启自动保护，重新盖上后自动从断点处启动循环腐蚀试验 箱盖采用 110o ～ 120o 夹角，确保冷凝水不滴落在试件上。
9、设有防止箱内压力升高的平衡排气孔，排气时不使工作空间气流过分揣动。
10、设有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直观盐雾沉降量。
11、设有两个喷雾塔，能更均匀、更快的满足盐雾沉降量需求。
五、控制系统
1、温湿度控制器
●显示器：5.7”320×240 点阵彩色液晶显示。 运行方式：定值或程序。
●设定方式：中文菜单，触摸屏人机交互接口方式输入 程序容量：可储存 120 组、1200 段试验程序。
●程序长度：每组程序**多 99 段 循环次数：每个程序段可循环999 次。
●设定范围：
△温度： 10℃～+80℃，
△湿度：30～98%RH，
△时间：：0～99 小时 59 分钟。
●分 辨 率：温度：0.1℃，湿度：0.1%RH，时间：0.1min。
●输 入：PT100 铂电阻。
●其它功能：设备具有超温，风机过热、过流等多种报警保护功能，而控制器具备 的故障自诊断功能可**一旦设备出现异常，将切断主要部件的电源，同时发出报警信号。
2、测量数据采集：PT100 铂电阻。
3、其它执行器件：法国“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等产品。
4、加热槽液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。
5、饱和空气桶液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。
6、**压力精密调整: 含空气滤清器。
7、压力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。
六、供气系统：
1、气源由空气压缩机（客户自备）产生的空气供应，经**空气净化过滤，二级气压调整后 送入饱和桶内。
2、本试验箱设有两个空气调压阀，当接入空气压缩机提供的气压时，进入气体管路的**个调压阀的压力应调整至 0.2-0.4Mpa 之间。
3、进入喷嘴的个调压阀（即调节喷雾压力的调节阀），压力应调整至在 0.07—0.17MPa之间。
4、气路系统：稳定可靠的进口气路元器件。
七、喷雾系统：喷咀可拆卸，方便清理
1、采用气流式喷雾方式和利用虹吸原理，将吸取的盐溶液经喷嘴使其雾化，雾化粒度均匀， 可确保试验进行的连续性、稳定性。
2、采用无结晶喷嘴，档板式喷雾装置，经挡板扩散后均匀而自由跌落在试验箱内，使盐雾沉降量达到规定的值内。
3、喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶注入预热槽，进行预热再导入喷嘴。使恒温后的工作室 温度波动性更加小。
4、盐雾沉降量：可根据调节喷嘴压力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，档 板的￠调节角度来控制盐雾沉降量，以便使盐雾沉降量达到1-2ml/cm2·h。
5、喷雾压力可以调整至 0.8～1.5MPa。
八、制冷系统
制冷系统的设计应用能量调节技术,既能**制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统保持在**的运行状态。采用平衡调温（BTHC）法,既在制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过 PID 自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，**终达到一种动态平衡。
1.压缩机：采用法国泰康单级全封闭压缩机作为制冷系统动力源，确保设备试验时的温度变化速率和湿度试验。
2.冷凝器：风冷冷凝器。
3.蒸发器：翅片式换热器。
4.电磁阀：意大利卡士妥。
5.干燥过滤器：丹麦丹佛斯。
6.节流装置：毛细管。
7.制冷剂：采用绿色环保制冷剂 R134 作为本制冷系统的制冷介质。
九、执行标准：
1.可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 进行中性盐雾试验（NSS）、醋酸盐雾试验（ASS）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS），也可按 GM9540P 等标准进行循环腐蚀试验
2.满足GB/T31467.3-2015 盐雾试验条件
十、安全保护装置
1、低水位时自动切断电源装置
2、超温自动断电装置
3、声光报警报装置
4、饱和桶超温保护
5、盐液低水位警示装置
6、制冷压缩机过热报警
7、制冷压缩机过电流报警
8、制冷压缩机超电压报警
9、纯水水位标志及缺乏报警
十一、使用条件
1、电源：AC380V 50Hz（三相四线）：电压允许波动范围为 AC(380±38) V；
频率允许波 动范围为（ 50±0.5)Hz。
2、使用环境：可允许使用温度范围：0℃ - 30℃；性能**范围：+ 5℃～+ 20℃；
相对湿度：≤90%RH。
3、气源：0.4MPa。
4、场地：地而平整，通风良好；留有适当的使用及维护空间。
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