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详细介绍
一、压铸材料的选择
常用压铸造铝有铝铜、铝硅、铝镁、铝锌合金。有人试图使用纯铝及成分接近6063的材料进行压铸品的生产,而后做硫酸阳极氧化工艺处理,经小批量的生产表明:压铸件经过复杂的阳极处理,其氧化膜层膜层无色透明,表面光洁度可达到镜面状态可以染出各种颜色;但压铸生产薄壁,结构稍微复杂的零件,其裂纹的现象是**的存在,几乎无法再做表面处理;
ADC12/ADC10做为**成熟的压铸铝合金,压铸的缺陷相对较少,产品的性能比较稳定,加之我们开发出压铸铝合金化学抛光药剂,是特别适合压铸件阳极氧化前处理工艺,使ADC12/ADC10染色成为可能,适合染各种颜色。特别是标准的ADC10材质的压铸件经过化学抛光可达镜面效果,ADC12有很好的机械加工性但导热系数低!ADC10比ADC12要好、但成本要高!其实ADC10就是A380而ADC12就是A383。(ADC12相当于中国国产的合金代号YL113,合**号是YZAlSi11Cu3,美国合**号是383,)ADC10的铸造性、耐压性好,适于制造大型压铸件。其力学性能和切削性好,但耐蚀性稍差。ADC12与ADC10比较,含Si量多,前者9.6%~12.0%,后者7.5%~9.5%,前者的成分在共晶点左右,合金的流动性**,所以适于压铸复杂铸件,它的强度高,耐压性好,热脆性小。ADC12/ADC10含硅含铜量很高,使用普通硫酸电解氧化工艺偏暗且有灰。认为影响外观质量的主要因素是铜、硅、铬、铁、锌、锰等金属元素,这些金属元素在铝材中的含量越少,经阳极氧化后的光洁亮度就越好,反之就越差。其实适量的增加铜及硅的成份不仅改善压铸的缺陷,而且会增加表面的光泽,改善结晶的细度材质的均一性,利于表面处理,锌镁的化学性质活泼其应严格控制不益过高,否则增加阳极氧化的难度;
当然合理的选择压铸离型剂及压铸成型的工艺参数,是压铸件进行阳极氧化染色的必要条件。
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